[实用新型]自动下料硅胶捏合机

说明书

本实用新型属于硅胶生产设备技术领域，尤其涉及一种自动下料硅胶捏合机，包括底座、料筒、盖体、下料机构、搅拌机构、第一驱动机构和第二驱动机构；料筒固定连接于底座的顶部，料筒上开设有贯穿其顶部并用于装载待加工胶体的容纳腔，盖体设于容纳腔的顶部搅拌机构设于容纳腔内，搅拌机构的一端伸出容纳腔的侧壁之外，第一驱动机构设于底座的顶部，且第一驱动机构与搅拌机构的一端连接并驱动搅拌机构搅拌位于容纳腔内的胶体，下料机构设于容纳腔的底部并位于搅拌机构的旁侧，下料机构的一端伸出容纳腔的侧壁之外，第二驱动机构设于底座的顶部，且第二驱动机构与下料机构的一端连接并驱动下料机构推出位于容纳腔内的胶体；提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于硅胶生产设备技术领域，尤其涉及一种自动下料硅胶捏合机。

背景技术

真空捏合机的英文名称是VacuumKneader，该机器是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域，真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链，真空捏合机的工作原理是由一对搅拌桨互相配合产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。

目前的真空捏合机结构复杂，胶体搅拌完成后，需要人工对胶体进行倾倒，对于一些吨位较大的真空捏合机，通过人工的方式难以进行下料，给工作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动下料硅胶捏合机，旨在解决现有技术中的真空捏合机由于结构复杂，无法实现自动下料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种自动下料硅胶捏合机，包括底座、料筒、盖体、下料机构、搅拌机构、第一驱动机构和第二驱动机构；所述料筒固定连接于所述底座的顶部，所述料筒上开设有贯穿其顶部并用于装载待加工胶体的容纳腔，所述盖体设于所述容纳腔的顶部以用于防止外部杂质进入所述容纳腔内，所述搅拌机构设于所述容纳腔内，所述搅拌机构的一端伸出所述容纳腔的侧壁之外，所述第一驱动机构设于所述底座的顶部，且所述第一驱动机构与所述搅拌机构的一端连接并驱动所述搅拌机构搅拌位于所述容纳腔内的胶体，所述下料机构设于所述容纳腔的底部并位于所述搅拌机构的旁侧，所述下料机构的一端伸出所述容纳腔的侧壁之外，所述第二驱动机构设于所述底座的顶部，且所述第二驱动机构与所述下料机构的一端连接并驱动所述下料机构推出位于所述容纳腔内的胶体。

可选地，所述下料机构包括螺支撑架和螺旋轴；所述支撑架固定连接于所述底座的顶部，所述螺旋轴转动连接于所述容纳腔的底部，所述螺旋轴的一端伸出所述容纳腔的侧壁之外并与所述支撑架转动连接。

可选地，所述下料机构还包括保温套；所述保温套固定连接于所述料筒的外侧壁上，所述保温套上开设有贯穿其中心处两端的安装腔，所述螺旋轴的另一端伸出所述容纳腔的侧壁之外并套设于所述安装腔内。

可选地，所述自动下料硅胶捏合机还包括轴承；所述支撑架上开设有贯穿其顶部侧壁两端的过孔，所述轴承的外圈与所述过孔的内壁紧配连接，所述轴承的内圈与所述螺旋轴紧配连接。

可选地，所述搅拌机构包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一齿轮和第二齿轮；所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均转动连接于所述容纳腔内，所述第一搅拌轴的一端伸出所述容纳腔的侧壁之外并与所述第一齿轮紧配连接，所述第二搅拌轴的一端伸出所述容纳腔的侧壁之外并与所述第二齿轮紧配连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间啮合连接。

可选地，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。

可选地，所述自动下料硅胶捏合机还包括翻转机构；所述翻转机构包括安装架和若干连接板，所述安装架固定连接于所述底座的顶部并位于所述料筒的旁侧，各所述连接板的一端均转动连接于所述安装架的顶部，各所述连接板的另一端均与所述盖体的侧壁固定连接。