[实用新型]一种PIN针组装及其耐力测试装备

说明书

本实用新型涉及一种PIN针组装及其耐力测试装备，包括固定底板、零件支撑底座、PIN针定位夹具、组装气缸和测试气缸模组，所述零件支撑底座位于所述固定底板的一端上侧，所述PIN针定位治具位于所述零件支撑底座的一侧，所述PIN针定位治具远离所述零件支撑底座的一端设有所述组装气缸，所述固定底板下侧设有所述测试气缸模组，且所述测试气缸模组位于所述零件支撑底座的下方。该实用新型的一种PIN针组装及其耐力测试装备实现了对零件PIN针的组装，以及PIN耐压力的检测，节约了检测的设备组装和检测成本，提高了人员组装和检测效率，提高了产品检测的速度。

技术领域

本实用新型涉及一种PIN针组装及其耐力测试装备。

背景技术

目前很多方面都应用了转轴组装的工艺，组装后也大部分都有转轴不能脱落的要求。现有技术中，一般是使用电机压力传感器和检测工装来对安装后的转轴进行检测，需要电机带动装有压力传感器的检测工装运动到与转轴紧密接触位置，然后电机进一步运动挤压转轴，同时读取力传感器的数值，直到力的数值不小于要求的转轴阻力为止。此种办法检测效率较低，无法实现组装和检测同时进行，需要增加一道产品的流转工序，耗时耗力，检测效率比较低。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种PIN针组装及其耐力测试装备，该测试装备实现了对PIN针的组装和PIN针耐力的检测，方便快捷，大大提高了PIN针的安装和检测速率，减少了产品的流转工作。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种PIN针组装及其耐力测试装备，包括：

固定底板，

零件支撑底座，所述零件支撑底座位于所述固定底板的一端上侧；

PIN针定位治具，所述PIN针定位治具位于所述零件支撑底座的一侧；

组装气缸，所述组装气缸位于所述PIN针定位治具远离所述零件支撑底座的一端；

测试气缸模组，所述测试气缸模组位于所述固定底板下侧，且所述测试气缸模组位于所述零件支撑底座靠近所述PIN针定位治具一侧的下方。

优选地，所述测试气缸模组包括，第一X轴气缸、第二X轴气缸、第一Y轴气缸、第二Y轴气缸、第一测试块和第二测试块，所述第一X轴气缸和所述第二X轴气缸分别位于所述固定底板对应所述PIN针定位治具下端的两侧，且固定于所述固定底板下侧，所述第一Y轴气缸固定在所述第一X轴气缸的活动端，所述第二Y轴气缸固定在所述第二X轴气缸的活动端，所述第一Y轴气缸的活动端固定有所述第一测试块，所述第二Y轴气缸的活动端设有第二测试块，所述第一测试块和所述第二测试块穿过所述固定底板，并伸出所述固定底板。

优选地，所述PIN针定位治具上设有导向槽，所述导向槽的中轴线垂直于所述零件支撑底座。

优选地，所述零件支撑底座上设有第一定位销和第一定位块，所述零件支撑底座远离所述PIN针定位治具的一侧设有第二定位块，所述第一定位块位于所述零件支撑底座远离所述PIN针定位治具的一端的两侧，所述第一定位销位于所述零件支撑底座的中间位置。

优选地，所述第一测试块末端设有所述第一测试头，所述第二测试块的末端设有所述第二测试头。

优选地，所述导向槽有两个，且平行设置。

优选地，在所述PIN针定位治具上设有放PIN槽，所述放PIN槽垂直于所述导向槽。

综上所述该实用新型具有以下有益效果：通过设置此装置实现了对零件一和零件二的组装的同时还能够对PIN耐力进行检测，无需在组装后将整个产品运转到指定位置进行检测，节省了一道运转工序；产品检测速率快，通过设定特定的气压值来推动PIN针，实现了对产品组装后的即刻检测，检测速率快，检测效果好；相比于大型的检测设备，该设备结构简单，制备成本低。

附图说明