[实用新型]一种模切机的辅助清辊装置

说明书

本申请涉及一种模切机的辅助清辊装置，涉及模切机的技术领域，包括主刮板，所述主刮板沿压辊轴向设置，且主刮板与机架固定连接，主刮板一侧面与压辊抵触。模切机运行时，主刮板与模切机的辊轴抵触，压辊转动，从而使得主刮板将压辊上粘接的物料刮下，从而减少了压辊上粘接的废料量，实现减少便签形变的目的。

技术领域

本申请涉及模切机的领域，尤其是涉及一种模切机的辅助清辊装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，通过压印版施加一定的压力，将印品、标签或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

不干胶标签是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸,并经印刷、模切等加工后成为成品的标签。不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点。不干胶标签包括标签本体和边框。目前很多标签生产厂家通常使用模切机对标签进行边框与标签本体的分割，切割后的标签经模切机的出料装置进行标签本体与边框的分离后，标签本体进入下一工艺。

相关技术中，如图1所示，模切机的出料装置包括机架100、分料辊140以及集料辊150，机架100上水平转动连接有多个辊轴120，分料辊140、集料辊150均与机架100水平转动连接，为了使得标签不易与辊轴120之间产生间隙，机架100上转动连接有压辊130。标签从模切机加工后经辊轴120、压辊130，然后将标签本体和边框分别绕卷在集料辊150和分料辊140上。标签位于压辊130靠近地面的一侧。模切机运行后，标签经过压辊130、辊轴120，分料辊140和集料辊150转动，从而实现标签本体与边框的分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：标签的边框经压辊130时，边框有部分会因拉扯力被拉断，使得部分边框粘接在压辊130上，粘接在压辊130上的边框会使得压辊130对标签本体的拉紧力，从而导致标签易发生形变。

实用新型内容

为了减少压辊上粘接的废料量，减少标签的形变，本申请提供一种模切机的辅助清辊装置。

本申请提供的一种模切机的辅助清辊装置，采用如下的技术方案：

一种模切机的辅助清辊装置，包括主刮板，所述主刮板沿压辊轴向设置，且主刮板与机架固定连接，主刮板一侧面与压辊抵触。

通过采用上述技术方案，模切机运行时，主刮板与模切机的辊轴抵触，压辊转动，从而使得主刮板将压辊上粘接的物料刮下，从而减少了压辊上粘接的废料量，实现减少便签形变的目的。

优选的，所述主刮板沿竖直向上的方向倾斜设置，所述主刮板靠近压辊的一侧设置为斜面，且斜面沿远离压辊的方向由靠近向远离地面的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，主刮板与压辊抵触时是线接触，由于主刮板存在一定厚度，因此主刮板与压辊之间存在间隙，废料易在间隙内留存，主刮板斜面的设置，减少了废料的留存；主刮板倾斜设置，使得主刮板刮下的废料在主刮板上留存，以使废料不易掉落在标签。

优选的，所述主刮板上设置有副刮板，副刮板与主刮板夹角设置，所述副刮板沿压辊轴向与主刮板滑移连接，所述主刮板上设置有用于驱动副刮板滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，控制驱动组件，使得驱动组件带动副刮板沿压辊轴向滑移，从而使得副刮板将主刮板上粘附的物料清理下，从而便于工作人员对主刮板的清理。

优选的，所述主刮板上开设有沿压辊轴向的滑移槽，所述副刮板上固定连接有与滑移槽滑移连接的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移块沿滑移槽滑移，实现了辅刮板与主刮板的滑移连接，从而便于副刮板将主刮板上粘接的物料刮下。