[实用新型]一种自动化工字钢冷弯机

说明书

本实用新型公开了一种自动化工字钢冷弯机，所述冷弯机包括加工平台、夹持机构、传动系统、冷弯系统、PLC控制系统；夹持机构包括左支撑件、右支撑件、上安装件、上夹持辊、下夹持辊、两个限位螺杆、两个轴承座A、两个轴承座B；下夹持辊的左右两端分别通过连接件A与轴承座A转动连接；上夹持辊的左右两端分别通过连接件B与轴承座B转动连接。本实用新型结构简单，操作方便；上夹持辊、下夹持辊之间通过弹簧支撑，可通过限位螺杆调整上夹持辊与下夹持辊之间的距离，可在不拆除上安装件的状态下，直接对下夹持辊或上夹持辊进行拆卸；更换方便快捷，保证冷弯机顺畅工作的同时，减少维修或者维护时间，提高生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种自动化工字钢冷弯机。

背景技术

冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。冷弯机包括加工平台、夹持机构、传动系统、冷弯系统、电气控制系统等几部分。

工字钢在使用冷弯机进行弯曲的过程中，通过夹持机构夹持，通过冷弯系统进行弯曲，通过传动系统在加工平台上传动，最后得到弯曲后的工字钢。在弯曲的过程中，工字钢被夹持机构中的上夹持辊与下夹持辊夹持，且夹持的过程中，工字钢一直在加工平台上移动，经过一段时间的使用后，上夹持辊与下夹持辊的表面会磨损出凹槽。凹槽会导致上夹持辊与下夹持辊表面不光滑，增大工字钢与夹持机构之间的摩擦；且加工不同型号的工字钢，会使上夹持辊与下夹持辊表面不同的位置出现多个凹槽，大大影响了工字钢在冷弯机上顺畅的进行移动。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种自动化工字钢冷弯机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种自动化工字钢冷弯机，所述冷弯机包括加工平台、夹持机构、传动系统、冷弯系统、PLC控制系统；夹持机构、传动系统、冷弯系统安装在加工平台的上端面；传动系统包括电机，以及电机驱动的主动轮；冷弯系统包括顶轮，以及驱动顶轮前后移动的液压缸；冷弯系统的基座上安装有电子尺，电子尺的活动端随液压缸运动伸出；PLC控制系统控制传动系统、冷弯系统运作；

所述夹持机构包括左支撑件、右支撑件、上安装件、上夹持辊、下夹持辊、两个限位螺杆、两个轴承座A、两个轴承座B；左支撑件、右支撑件的截面均为凵型；左支撑件、右支撑件的开口相对，固定安装在加工平台上；上安装件为凵型，开口向下的架设在左支撑件、右支撑件上端，并通过螺栓与左支撑件、右支撑件固定连接；

下夹持辊的左右两端分别通过连接件A与轴承座A转动连接；轴承座A的上下端均焊接有连接片，轴承座A的上端面固定安装有两个滑竿，两个滑竿分别位于连接片的前侧与后侧；滑竿上均套有弹簧；两个轴承座A分别对称的固定在左支撑件、右支撑件内侧下部；左侧的轴承座A通过连接片与螺栓固定在左支撑件内侧下部；

上夹持辊的左右两端分别通过连接件B与轴承座B转动连接；轴承座B上有两个滑道；轴承座B的滑道与轴承座A的滑竿相互配合；上夹持辊左右两侧的轴承座B分别套在左右两侧的轴承座A上的滑竿上；

滑竿的上端均螺纹连接有限位螺母；两个限位螺杆分别位于上安装件的左右两侧，并与上安装件螺纹连接；两个限位螺杆的安装位置分别与左右两侧的轴承座B相配合。

优选的，连接件A包括轴承座连接轴A、夹持辊连接轴A；轴承座连接轴A与轴承座A转动连接，夹持辊连接轴A与下夹持辊固定连接；轴承座连接轴A的端面有凸起，夹持辊连接轴A端面有通槽；通槽的前端与后端均敞开，凸起与通槽相互配合；凸起插入到通槽内，并通过螺栓固定连接；连接件B与连接件A结构相同。

优选的，轴承座B上端面有滑动板，滑动板的大小与轴承座B上端面相同；滑动板套在轴承座B上端面的滑竿上；限位螺杆底部与滑动板相接触。

实用新型的作用原理：