[实用新型]一种新型铝合金模板传料口

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型铝合金模板传料口，包括金属框架、紧固组件以及封堵机构，金属框架内设置三道支撑，其中两道使用角钢，另一道使用方钢管，金属框架顶部两侧固定安装提手，金属框架的底部竖向设置有多个开槽，每个开槽处均设置有一组封堵机构，封堵机构包括定位框、挡板以及拔杆，定位框固定安装在金属框架的内壁上，挡板滑动安装于定位框并对开槽缺口进行封堵，定位框外侧壁上贯穿开设有矩形活动槽，拔杆与矩形活动槽滑动配合并与挡板固定连接，矩形活动槽靠近开槽的一端开设有定位槽，拔杆上设置有与定位槽相配合的限位组件。本实用新型的制作使用简单，可最大程度保护钢筋完整性。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型铝合金模板传料口。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，采用铝合金模板工艺施工，施工过程中需对楼板设置洞口，方便物料传递运输，设置的传料口洞口需将其部位的钢筋进行截断，改变了原有整体结构设计，而增设洞口难免对其结构造成影响。

目前施工作业方式为传料口四周钢筋截断，后期封堵进行植筋和将传料口位置钢筋向上折弯，后期剔凿后进行钢筋绑扎，浇筑混凝土封堵。后期植筋处理费时费力；钢筋折弯会改变洞口整体结构，可能对结构强度造成影响。

鉴于此，我们提出一种新型铝合金模板传料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金模板传料口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金模板传料口，包括金属框架、紧固组件以及封堵机构，所述金属框架内设置三道支撑，其中两道使用角钢，另一道使用方钢管，金属框架顶部两侧固定安装提手，金属框架的底部竖向设置有多个开槽，每个开槽处均设置有一组封堵机构，所述封堵机构包括定位框、挡板以及拔杆，所述定位框固定安装在金属框架的内壁上，所述挡板滑动安装于定位框并对开槽缺口进行封堵，定位框外侧壁上贯穿开设有矩形活动槽，所述拔杆与矩形活动槽滑动配合并与挡板固定连接，矩形活动槽靠近开槽的一端开设有定位槽，拔杆上设置有与定位槽相配合的限位组件。

优选的，所述拔杆内部开设有空腔，空腔内设置有限位组件，限位组件包括V形钢板以及卡块，所述V形钢板拐角处焊接有定位轴，V形钢板两个端部均固定连接有卡块，所述卡块远离V形钢板的一端设置呈弧形状并插设在定位槽内，拔杆外壁面开设有凹槽，凹槽内设置有推拉机构，推拉机构包括限位板、推杆、第一磁环以及第二磁环，所述限位板活动安装在凹槽内，限位板内壁面固定设置有两组推杆，推杆伸入空腔并抵触在V形钢板的拐角处，所述第二磁环固定设置在凹槽的底壁上，第一磁环固定设置在限位板，且第一磁环与第二磁环为同名磁石。

优选的，所述挡板侧壁两端均固定设置有梯形导向块，所述定位框内腔侧壁上开设有与梯形导向块相配合的滑槽。

优选的，所述紧固组件包括丝杆、方钢管以及带把手的旋紧螺母，所述丝杆与其下部方钢管焊接连接，丝杆穿过上部方钢管支撑并通过旋转旋紧螺母实现对新型传料口的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在金属框架底部角钢进行开槽处理，得以实现穿过钢筋，最大限度保护楼板钢筋，避免钢筋折弯和后期洞口封堵植筋。通过设置紧固组件能够避免传料口使用过程中发生移位，浮动等情况发生。

2.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，利用V形钢板自身的张力作用，能够将卡块快速插接在定位槽内，从而使得挡板能够稳定地对开槽缺口进行封堵，防止混凝土浇筑过程中流失，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型结构的附视图；