[实用新型]一种测量零件深度断差的探针

说明书

本实用新型提供一种测量零件深度断差的探针，包括探杆，所述探杆顶端连接磁铁底座，底端中心位置安装有探针，所述磁铁底座吸附于加工机床刀座上，所述探针用于多点接触工件用以测量零件深度断差。本实用新型实现了在加工过程中即实现对零件深度断差的检测，不需要独立的额外检测步骤，节省了人工，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及检测辅助仪器技术领域，具体涉及一种测量零件深度断差的探针。

背景技术

断差是指两块模具镶件或前后模等分型面位置因为加工精度偏差导致的匹配偏差，在模具设计做出断差是为了防止加工不到位形成多胶的假象，而是故意设计出来的，而有些段差是不能接受的，例如在外观上出现断差。

目前断差的检测是在加工完成后在脱离加工机床进行的单独检测，费时费力，需要在加工机床上取下零件后再进行测量，过程繁琐，不能够实现在加工过程中即完成检测的效果。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种测量零件深度断差的探针，以实现在加工过程中即实现对零件深度断差的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供一种测量零件深度断差的探针，包括探杆，所述探杆顶端连接磁铁底座，底端中心位置安装有探针，所述磁铁底座吸附于加工机床刀座上，所述探针用于多点接触工件用以测量零件深度断差。

作为本实用新型的优选设置，所述探杆底端设有斜截面，所述探针可安装与所述斜截面中心点上。

作为本实用新型的优选设置，所述探针与所述探杆螺纹连接。

作为本实用新型的优选设置，所述探针顶端设有球头。

作为本实用新型的优选设置，所述探杆、探针为钢制。

本实用新型的有益效果为：

采用磁铁直接将探针固定于机床刀座上，探针随机床刀座移动，在探针接触零件后，机床电脑记录刀座进给深度，探针多点测量，采集多组数据，机床电脑计算分析出断差深度，本实用新型实现了在加工过程中即实现对零件深度断差的检测，不需要独立的额外检测步骤，节省了人工，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图。

其中，

1-探杆；

2-磁铁底座；

3-探针；

4-斜截面；

5-球头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

实施例

参照图1，在本实用新型实施例中，本实用新型提供一种测量零件深度断差的探针，包括探杆1，所述探杆1顶端连接磁铁底座2，底端中心位置安装有探针3，所述磁铁底座2吸附于加工机床刀座上，所述探针3用于多点接触工件用以测量零件深度断差。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述探杆1底端设有斜截面4，所述探针3可安装与所述斜截面4中心点上。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述探针3与所述探杆2螺纹连接。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述探针3顶端设有球头5。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述探杆、探针为钢制。