[实用新型]一种便于现场动平衡检测的离心风机机壳

说明书

本实用新型公开了一种便于现场动平衡检测的离心风机机壳，涉及风机设备技术领域，包括壳体，所述壳体后侧壁开设有检修孔，所述检修孔位于窝舍的下方，所述检修孔后侧设有密封板，所述密封板四角开设有螺纹孔，所述密封板与壳体通过螺钉连接。有益效果在于：最佳焊接平衡块位置应在后盘流到外侧即后盘外侧，本实用新型将检修孔开设在窝舍下方，使后盘位置空间及外圆位置相对好确定，因为叶轮外圆到窝舍距离容易确定，便于精准焊接平衡块，节省检修时间，同时也提高了离心风机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，特别是涉及一种便于现场动平衡检测的离心风机机壳。

背景技术

在以往的风机现场动平衡时，要么机壳开检查孔，要么现场开检查孔，如果是常温风机动平衡时因平衡块需要多次添加，但后侧板与后盘间隙狭窄，平衡块焊接无奈只能焊接在风机叶轮后盘内侧流道内或者前盘流到外，这两种均不是理想效果：因焊接在前盘流到外对于4-79和4-73系列风机动平衡时，影响平衡准确度；焊接在后盘流到内经过长时间凸起磨损或者腐蚀影响平衡效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于现场动平衡检测的离心风机机壳。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种便于现场动平衡检测的离心风机机壳，包括壳体，所述壳体后侧壁开设有检修孔，所述检修孔位于窝舍的下方，所述检修孔后侧设有密封板，所述密封板四角开设有螺纹孔，所述密封板与壳体通过螺钉连接。

优选的，所述检修孔为矩形，检修孔的长度为100mm-150mm，检修孔的宽度为100mm-150mm。

优选的，所述密封板前侧胶粘连接有密封垫。

有益效果在于：最佳焊接平衡块位置应在后盘流到外侧即后盘外侧，本实用新型将检修孔开设在窝舍下方，使后盘位置空间及外圆位置相对好确定，因为叶轮外圆到窝舍距离容易确定，便于精准焊接平衡块，节省检修时间，同时也提高了离心风机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种便于现场动平衡检测的离心风机机壳的后视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、壳体；101、窝舍；2、平衡块；3、检修孔；4、密封板；5、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：

如图1所示，一种便于现场动平衡检测的离心风机机壳，包括壳体1，壳体1后侧壁开设有检修孔3，通过检修孔3可对离心风机内部进行检修及焊接平衡块2，检修孔3位于窝舍101的下方，因为叶轮外圆到窝舍101距离容易确定，检修孔3为矩形，但检修孔3的形状并不唯一，根据实际情况也可开设为其他形状，矩形四角应倒圆角，避免棱角对检修人员造成伤害，检修孔3的的尺寸不宜过大，方便焊接即可，风机8~25#检修孔3尺寸为150mm*150mm，小于8#风机检修孔3尺寸100mm*100mm即可，检修孔3后侧设有密封板4，密封板4用于封闭检修孔3，密封板4四角开设有螺纹孔5，螺纹孔5用于连接螺钉，密封板4与壳体1通过螺钉连接，密封板4前侧胶粘连接有密封垫，密封垫用于提高密封性。

工作原理：在检修时，打开密封板4，通过检修孔3进行焊接平衡块2，检修孔3开设在窝舍101附近，因为叶轮外圆到窝舍101距离容易确定，相对于传统的检修方式，本实用新型提高了检修效率，焊接平衡块2更加精确，有利于提高离心风机的稳定性，延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。