[实用新型]一种高浸润的3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构

说明书

本实用新型公开了一种高浸润的3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构，包括预浸机机体、悬浊液浸润箱、支架、进料管和出料管，所述预浸机机体顶部一侧设有悬浊液浸润箱，且悬浊液浸润箱底部表面两侧均通过支架与预浸机机体相连，所述悬浊液浸润箱顶部表面一侧安装有进料管，所述悬浊液浸润箱输出端通过出料管与预浸机机体输入端导通相连，所述悬浊液浸润箱顶部表面中部安装有电机，本实用新型通过控制机构中的时控开关，可定时开启或关闭控制电机和温度控制器运行，从而能够使得电机带动搅拌桨搅拌，进而防止原料沉淀，同时温度传感器、温度控制器和加热板，又能适当的对悬浊液原料加热处理，进一步的加强悬浊液原料悬浊状态。

技术领域

本实用新型涉及3D打印原料预浸机设备技术领域，具体为一种高浸润的3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构。

背景技术

3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

但是，现有的3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构存在以下缺点：

现有的3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构在使用时，由于悬浊液长时间悬浮容易沉淀，从而造成原料和液体分离，进而不利于后期3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构的使用，降低了3D打印原料预浸机打印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浸润的3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构，以解决上述背景技术中现有的3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构在使用时，由于悬浊液长时间悬浮容易沉淀，从而造成原料和液体分离，进而不利于后期3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构的使用，降低了3D打印原料预浸机打印效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浸润的3D打印原料预浸机的悬浊液浸润机构，包括预浸机机体、悬浊液浸润箱、支架、进料管和出料管，所述预浸机机体顶部一侧设有悬浊液浸润箱，且悬浊液浸润箱底部表面两侧均通过支架与预浸机机体相连，所述悬浊液浸润箱顶部表面一侧安装有进料管，所述悬浊液浸润箱输出端通过出料管与预浸机机体输入端导通相连，所述悬浊液浸润箱顶部表面中部安装有电机，所述悬浊液浸润箱内腔设有搅拌桨，所述悬浊液浸润箱内腔底部表面一侧安装有温度传感器，所述悬浊液浸润箱外壁表面一侧安装有控制机构，所述控制机构由机盒、时控开关、温度控制器和总开关组成，所述悬浊液浸润箱内腔两侧壁均安装有加热板，通过控制机构中的时控开关，可定时开启或关闭控制电机和温度控制器运行，从而能够使得电机带动搅拌桨搅拌，进而防止原料沉淀，同时温度传感器、温度控制器和加热板，又能适当的对悬浊液原料加热处理，进一步的加强悬浊液原料悬浊状态。

优选的，所述进料管顶部表面转动连接有密封盖，所述出料管表面串接有电磁阀门，通过转动密封盖使得原料经进料管加入至悬浊液浸润箱中，通过电磁阀门，又能将悬浊液原料经出料管导入至预浸机机体内，以便于能够使得预浸机机体使用。

优选的，所述搅拌桨顶端贯穿悬浊液浸润箱顶部表面与电机输出端相连，从而能够使得电机带动搅拌桨运行，进而能够使得搅拌桨对悬浊液浸润箱中的原料进行充分的混合，以便于能够使得悬浊液原料保持持续悬浊状态，防止原料沉淀。

优选的，所述机盒表面顶部一侧安装有时控开关，且时控开关通过导线分别与电机和温度控制器电性相连，从而能够使得时控开关定时开启或关闭控制电机和温度控制器运行。