[实用新型]一种多层震动分离压敏电阻装置

说明书

本实用新型提供了一种多层震动分离压敏电阻装置，包括进料斗，分离盘，震动装置。其中，进料斗下方设置有输料槽，输料槽底部设置有导向槽，输料槽的一端设置有斜线形的开口；分离盘倾斜设置，中间部位设置有呈阶梯状的多层金属板，金属板之间的间隔距离大于钢珠的直径；震动装置包括两台震动电机，震动电机Ⅰ布置在分离盘的一侧，并通过金属支架与所述进料斗和输料槽固定连接；震动电机Ⅱ布置在分离盘的下方。该分离装置不仅能够快速分离电阻半成品和钢珠，而且能够连续工作，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电阻制作技术领域，尤其涉及一种多层震动分离压敏电阻装置。

背景技术

在压敏电阻制作过程中需要将烧结完成后的压敏电阻半成品与具有一定强度和形状的磨介混合在一起，利用超强力摩擦机对电阻边角进行修剪。上述过程称为电阻倒角，当以钢珠为磨介时，需要在电阻倒角完成后，使用分离装置对钢珠和电阻半成品进行分离。目前，钢珠与电阻半成品分离通常采用筛盘震动的方法，这种方法的分离速度慢；而且当电阻半成品尺寸较小时，部分电阻半成品会和钢珠一起被筛除，导致成品率下降。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种多层震动分离压敏电阻装置，该分离装置能够显著提高分离的速度和分离效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多层震动分离压敏电阻装置，包括进料斗，分离盘，震动装置。所述进料斗下方设置有输料槽；所述分离盘倾斜设置，并且分离盘上设置有多层金属板。

进一步的，所述输料槽底部设置有导向槽，输料槽的一端设置有斜线形的开口。

所述金属板有三层，呈阶梯状、平行布置在分离盘的中间位置。

所述三层金属板之间的间隔距离大于钢珠的直径。

所述的离盘为矩形，四周设有挡板，长度方向的两端设有锥形出料口。

所述出料口下方设置有收料桶。

所述分离盘的倾斜角度可以调节。

所述震动装置包括两台震动电机，震动电机Ⅰ布置在分离盘的一侧，并通过金属支架与所述进料斗和输料槽固定连接；震动电机Ⅱ布置在所述分离盘的下方。

所述分离盘和金属板的制作材料均为铝合金。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：该分离装置下料快、能够连续工作，使得电阻半成品和钢珠的分离速度快；经过三层金属板的逐级震动分离，电阻半成品被完全分离出来，使得分离效果好，成品率高。

附图说明

图1所示为本实用新型一种多层震动分离压敏电阻装置结构示意图；

图2所示为本实用新型一种多层震动分离压敏电阻装置俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示的：一种多层震动分离压敏电阻装置，包括进料斗1，分离盘2，震动装置3。进料斗1下方设置有输料槽4。分离2盘倾斜设置，并且倾斜角度可以自由调节。如图2所示，在分离盘2中间部位设还置有三层金属板5，该三层金属板呈阶梯状、平行布置，每层之间的间隔距离大于钢珠的直径。同时，输料槽4底部设置有导向槽、一端设置有斜线形的开口，且开口的边线与金属板5的边线平行。分离盘2为矩形，四周设有挡板，长度方向的两端设有锥形出料口6。出料口6下方设置有收料桶7。震动装置3包括两台震动电机，震动电机Ⅰ（图中未示）布置在分离盘的一侧，并通过金属支架与所述进料斗和输料槽固定连接，用于带动进料斗1和输料槽4震动；震动电机Ⅱ布置在分离盘2的下方，用于带动分离盘2和金属板5震动。分离盘2和金属板5的制作材料均为铝合金。