[实用新型]一种低粘度液体管道高效混合器

说明书

本实用新型公开了一种低粘度液体管道高效混合器，包括前密封端盖、后密封端盖和混合筒，该前密封端盖和后密封端盖平行设置并分别固定在混合筒的前后端，该前密封端盖和后密封端盖上均设有安装螺栓且中心处设有盖板，所述混合筒的前端端头处设置前混合叶轮，后密封端盖的盖板上设有后混合叶轮，所述叶轮主轴的端部连接位于混合筒内前混合叶轮或后混合叶轮，该叶轮主轴的中部可转动地套设在轴承中，所述前端密封盖罩在叶轮主轴和轴承的外部，前混合叶轮和后混合叶轮的旋转方向相反，所述混合筒为中空圆筒，该混合筒的中部设有取样口。本实用新通过两端旋转方向相反的混合叶轮转动将两侧的液体产生变向涡流，达到液体区域性振荡达到物料混合效果。

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体属于一种低粘度液体管道高效混合器。

背景技术

在给排水、化工、石化、医药、食品等许多生产部门，经常遇到一种液体与另一种液体间的快速混合问题。例如，在给水工程中，原水在进入沉淀池前需与混凝剂进行快速混合。现有的混合器大多是通过两种液体倒入统一容器中，再使用搅拌桨进行搅拌混合，混合速度慢且混合效果不好，在连续作业的生产线上通过置于容器中混合的方式很容易耽误液体原料的供给，而且混合效果不好也影响生产质量，所以设计一种能够解决上述问题的混合器非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低粘度液体管道高效混合器，通过两端旋转方向相反的混合叶轮转动将两侧的液体产生变向涡流，达到液体区域性振荡达到物料混合效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种低粘度液体管道高效混合器，包括前密封端盖、后密封端盖和混合筒，该前密封端盖和后密封端盖平行设置并分别固定在混合筒的前后端，该前密封端盖和后密封端盖上均设有安装螺栓且中心处设有盖板，所述混合筒的前端端头处设置前混合叶轮，后密封端盖的盖板上设有后混合叶轮，所述前混合叶轮和后混合叶轮分别设置有叶轮主轴、轴承和前端密封盖，所述叶轮主轴的端部连接位于混合筒内前混合叶轮或后混合叶轮，该叶轮主轴的中部可转动地套设在轴承中，所述前端密封盖罩在叶轮主轴和轴承的外部，前混合叶轮和后混合叶轮的旋转方向相反，所述混合筒为中空圆筒，该混合筒的中部设有取样口。

进一步地，所述混合筒的前端端头上设有进料口和清洗阀门，且进料口和清洗阀门的连接线穿过混合筒的中心，所述混合筒的前端端头上设有恒压系统。

进一步地，所述恒压系统包括通孔和恒压槽，所述通孔设置在混合筒的前端端头上并呈圆形排列在内侧，所述恒压槽为圆形槽并环绕在圆形排列的通孔的外围，所述通孔连通混合筒的内部和恒压槽，所有通孔通过恒压槽连通，且恒压槽与进料口和清洗阀门连通。

进一步地，所述清洗阀门上设置有扳手控制开关，该清洗阀门由前密封端盖侧边向外延伸并连通前密封端盖中部。

进一步地，所述前密封端盖合盖处设有密封垫。

进一步地，所述叶轮主轴由密封端盖的中心处向混合筒内延伸并通过轴承固定在密封端盖上。

进一步地，所述前混合叶轮和后混合叶轮的中心均位于混合筒的轴心上。

进一步地，所述取样口设置在混合筒的下部，便于液体向下流动。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型根据低粘度液体流动性好的特性，通过改变流通横截面积，使液体产生叶轮驱动力，并通过双混合叶轮正反相对性旋转，产生液体变向涡流，达到液体区域性振荡达到物料混合效果；且由于使用双叶轮正反向旋转，将在两叶轮间产生局部减压状态，液体相向碰撞提升混合扩散效果；

2、通孔和恒压槽连通进料口和混合筒内部，通过恒压槽及通气口环绕均布形成恒压系统的同时也形成了均匀的配料盘，保证添加物料更均匀及稳定；