[实用新型]一种PVC膜压延机的冷却装置

说明书

本申请涉及一种PVC膜压延机的冷却装置，包括机架、冷却辊以及驱动电机一，机架其中一侧的侧壁开设有安装孔，安装孔内固接有轴承，冷却辊内部中空且其中一端的端面固接有与冷却辊连通的连接管，连接管与轴承过盈配合，驱动电机一驱动冷却辊远离连接管一端转动；冷却辊中设置有冷却机构，冷却机构包括水槽、水泵、高压水管、旋转接头、输水管以及喷头，水槽位于机架外并储存有冷却水，水泵位于水槽内，水泵的出水口与高压水管的一端连通，高压水管另一端穿过连接管并与旋转接头的进水口连通，输水管与旋转接头的出水口连通，喷头与输水管连通并嵌设于冷却辊的侧壁上，喷头中的冷却水喷向冷却辊的外侧。本申请能够提高降温效率，保证生产效率。

技术领域

本申请涉及塑料薄膜生产的领域，尤其是涉及一种PVC膜压延机的冷却装置。

背景技术

压延成型工艺常用于塑料薄膜或片材的生产，它是将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品的方法。由于在压延过程中产品受到了较大的摩擦力作用，使得刚压延出来的产品温度较高，不能立即将其收储，需要先对其进行冷却。

现有技术中公开号为CN209971282U的中国专利，其公开了一种压延机的活水冷却系统，所述活水冷却系统设置于压延机本体上，所述活水冷却系统包括一根以上活水冷却辊和冷却水箱；所述活水冷却辊相对压延机本体转动设置，并由相应的动力组件驱动转动；所述冷却水箱相对压延机本体固定设置，冷却水箱内腔有冷却液，活水冷却辊至少部分侵泡于冷却液中；工作时，完成压延加工的薄膜绕经活水冷却辊，活水冷却辊转动将冷却水箱中的冷却液带到薄膜上，以对薄膜实现活水冷却。

针对上述中的相关技术，发明人认为冷却液通过蘸附于活水冷却辊上，而当与薄膜接触时，只有少量冷却液对薄板进行降温，降温效率低下，影响生产效率。

实用新型内容

为了提高降温效率，保证生产效率，本申请提供一种PVC膜压延机的冷却装置。

本申请提供的一种PVC膜压延机的冷却装置，采用如下的技术方案：

一种PVC膜压延机的冷却装置，包括机架、冷却辊以及驱动电机一，所述机架其中一侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内固接有轴承，所述冷却辊内部中空且其中一端的端面固接有与所述冷却辊连通的连接管，所述连接管与所述轴承过盈配合，所述驱动电机一驱动所述冷却辊远离所述连接管一端转动；所述冷却辊中设置有冷却机构，所述冷却机构包括水槽、水泵、高压水管、旋转接头、输水管以及喷头，所述水槽位于所述机架外并储存有冷却水，所述水泵位于所述水槽内，所述水泵的出水口与所述高压水管的一端连通，所述高压水管另一端穿过所述连接管并与所述旋转接头的进水口连通，所述旋转接头位于所述冷却辊内，所述高压水管的外侧壁有与所述机架外侧壁固接的安装板，所述输水管与所述旋转接头的出水口连通，所述喷头与所述输水管连通并嵌设于所述冷却辊的侧壁上，所述喷头中的冷却水喷向所述冷却辊的外侧。

通过采用上述技术方案，薄膜在冷却辊输送过程中，高压水管中有水泵从水槽中抽取的冷却水，冷却水通过旋转接头向输水管输送，最后通过喷头喷向薄膜，从而可以对薄膜进行降温，且喷头喷出的水雾面积较大，进而可以提高降温效率，无需长时间的降温，加快生产效率。

优选的，所述喷头为多个并沿所述冷却辊的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，利用多个喷头可以对薄膜的多个部位进行降温，进一步提高了降温效率。

优选的，所述旋转接头为三通接头，所述旋转接头的两个出水口上均连通有所述输水管，两个所述输水管分别对称设置于所述冷却辊的两侧。

通过采用上述技术方案，利用三通接头的旋转接头，可以有两个输水管，从而可以使得冷却辊的两侧均能对薄膜降温，有利于提高薄膜的降温效果。