[实用新型]用于汽车按钮生产的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车按钮生产的注塑模具，涉及模具技术领域。本实用新型包括：工作台，工作台上端装设有环形电动导轨，环形电动导轨上部装设有模具，工作台一侧装设有第一支架，第一支架上端装设有料斗，料斗一侧装设有连接杆，连接杆远离料斗的一侧转动配合有转盘，转盘一侧环形阵列有多个第一槽口。本实用新型通过在工作台上端装设有环形电动导轨，便于循环注塑生产，连接杆一侧开设有与第一槽口相对应的第一孔洞，料斗的一侧开设有与第一孔洞相对应的第二孔洞，连接杆一侧开设有与第一槽口相对应的第二槽口，连接杆的底端开设有与第二槽口连通的第三槽口，便于自动添加原料，降低生产成本，节省人力。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种用于汽车按钮生产的注塑模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

然而现在铸模时需要铸模机来控制铸模原料的添加量，且需要人力操作铸模机。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种用于汽车按钮生产的注塑模具，通过在工作台上端装设有环形电动导轨，便于循环注塑生产，连接杆一侧开设有与第一槽口相对应的第一孔洞，料斗的一侧开设有与第一孔洞相对应的第二孔洞，连接杆一侧开设有与第一槽口相对应的第二槽口，连接杆的底端开设有与第二槽口连通的第三槽口，便于自动添加原料，降低生产成本，节省人力，通过在第一槽口内滑动配合有限位板，便于通过限位板调节限位板与第一槽口形成的容积，进而控制注塑原料的添加量，降低生产成本，节省人力。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点：

一种用于汽车按钮生产的注塑模具，包括：工作台，工作台上端装设有环形电动导轨，环形电动导轨上部装设有模具；

工作台一侧装设有第一支架，第一支架上端装设有料斗，料斗一侧装设有连接杆，连接杆远离料斗的一侧转动配合有转盘，转盘一侧环形阵列有多个第一槽口，第一槽口内滑动配合有限位板；

连接杆一侧开设有与第一槽口相对应的第一孔洞，料斗的一侧开设有与第一孔洞相对应的第二孔洞；

连接杆一侧开设有与第一槽口相对应的第二槽口，连接杆的底端开设有与第二槽口连通的第三槽口，且第三槽口位于模具的上方。

可选的，限位板一侧开设有阶梯槽，第一槽口的一侧开设有与阶梯槽相对应的第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹配合有第一螺栓，第一螺栓的一端设有圆形板，且圆形板转动配合在阶梯槽的底部。

可选的，转盘的一侧开设有第三孔洞，连接杆的一侧装设有与第三孔洞相对应的转轴，且转盘转动配合在转轴的周侧。

可选的，模具上端开设有第四孔洞，第四孔洞内滑动配合有T字形模块，T字形模块周侧开设有环形开口槽，模具上端开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹配合有第二螺栓，且第二螺栓贯穿T字形模块的一端与第二螺纹孔螺纹配合。

可选的，工作台的上端设有第二支架，第二支架的一侧设有制冷机，制冷机内滑动配合有与环形开口槽相对应的套筒，第二支架上端设有第三支架，第三支架的底端设有伸缩杆，且套筒固定在伸缩杆的底端。

可选的，环形电动导轨上端装设有凸块，且凸块靠近伸缩杆的一侧为斜面，工作台上端设有与模具相对应的第四支架，第四支架的上端设有电动推杆，电动推杆的输出端设有与T字形模块相对应的铲斗，工作台上端设有与铲斗相对应的收集盒。

附图说明