[实用新型]一种快速上料与下料的中频电炉

说明书

本实用新型公开了一种快速上料与下料的中频电炉，包括炉体、上料机构、卸料机构与负压集尘机构；设置的便于炉体进行快速上料，通过在炉体顶部的人料口处设置有接料板，通过电磁铁将铁块转运到接料板上，通过炉体的旋转使铁块滚动到炉体内，这样避免了电磁铁需要伸入到炉体的上料过程。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种快速上料与下料的中频电炉。

背景技术

现在的中频电炉为铸造领域常用的将铁块融化成铁水的设备，现在中频电炉的主要工作原理是将铁块放入到中频电炉中。通过中频电炉的高温使铁块融化成铁水，但是现在的中频电炉主要采用人工搬运的方式进行铁块上料，由于铁块原料有大有小，这样搬运较大的铁块原料的时候，工作人员的劳动强度比较的大，同时中频炉周围温度极高，工作人员的工作环境比较的差；

一般中频电炉比较的深，在进行上料的时候，一般人工上料将铁块搬运到中频电炉的入口处就投入到中频电炉内（人工搬运的工件一般比较的小），通过机器搬运的大型原料需要将原料伸入到中频电炉内，这样可以减小中频电炉的损伤（原料掉落下来的时候与中频电炉发生刚性冲击，这样会损害中频电炉的内壁），同时原料越大，原料掉落到中频电炉中的振动就越大，这样对中频电炉外壁上的电路存在影响（振动过大的话，会导致电气设备的安装位置发生错位，这样会影响中频电炉内电气设备的稳定性），所以现在将原料放入到中频电炉中的时候，在上料的实施需要将原料伸入到中频电炉内，这样可以减小刚性冲击，降低振动，这样上料的效率就比较的低；

同时中频电炉在融化完毕后需要将中频电炉倾斜来完成倾倒铁水，这样需要较慢倾斜的方式进行卸料（太快的话，铁水会飞溅，这样影响工作人员的安全），同时在倾倒的时候由于中频电炉加上铁水的总量，这样在倾斜的时候，所需要的能源比较的大，这样形成能源上的浪费，成本也相应的增加；同时现有的中频炉下料的时候，下料孔位置较高，这样需要控制倾倒的流量（控制倾倒流量比较小，这样可以防止飞溅，同时进行倾倒的时候由于倾倒口会发生位移，这样在进行倾倒的时候需要移动转移筒的位置），这样中频电炉下料比较的慢。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种快速上料与下料的中频电炉，便于快速将原料放入到中频电炉内，同时对中频电炉内壁上的损伤比较的小，同时上料的时候，无需将原料放入到中频电炉内，这样提高上料的速度，同时降低下料口，在进行倾倒的时候，无需中频电炉倾斜来进行倾倒，通过采用桁车与电磁铁的方式吸附原料，这样无需工作人员进行搬运，这样降低工作人员的劳动强度，同时采用负压罩吸附熔融时产生的废气与粉尘，这样保证四周环境。

为实现上述目的，本实用新型的方案：一种快速上料与下料的中频电炉，包括炉体、上料机构、卸料机构与负压集尘机构，其中在炉体上及炉体的顶部设置有上料机构，上料机构包括铁块输送组件、接料板与炉体旋转组件，在炉体的顶部设置有铁块输送组件，铁块输送组件包括桁车与金属吸盘，其中金属吸盘通过绳索固定在桁车上，金属吸盘跟随桁车一起移动，金属吸盘上固定有电磁铁，通过电磁铁将吸盘磁化来吸附铁块，吸附有铁块金属吸盘通过桁车输送到炉体的上方，在炉体顶部的出口上固定有突出炉体的接料板且接料板为弧形，在炉体的四周设置机架上且机架固定在地面上，在机架与炉体之间设置有炉体旋转组件，通过炉体旋转组件使炉体倾斜；在炉体旋转组件的底部设置有卸料机构，卸料机构包括旋转盘、驱动组件与卸料孔，旋转盘通过铆接的方式固定在炉体的底部且旋转盘相对于炉体的底部发生转动，在炉体的底部开有出料口，在旋转盘上开有卸料孔且卸料孔与炉体的出料口位置相对，在旋转盘上设置有驱动组件来驱动旋转盘进行旋转，通过卸料孔与出料口相通来实现下料；在炉体的顶部设置有负压集尘机构，负压集尘机构包括负压罩、负压管道与负压泵，负压罩设置在炉体的正上方且负压罩的顶部开口并连接有负压管道，负压管道与负压泵进行连接，负压泵的出口连接有管道且管道的底部伸入到水中，这样实现气体的净化。