[实用新型]一种全自动吸塑成型裁切机

说明书

本实用新型公开了一种全自动吸塑成型裁切机，包括底板，所述底板的上部一侧安装有收料辊，所述收料辊的右侧安装有工作箱，所述工作箱的顶部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接安装有推杆，所述推杆的底端安装有刀座，所述刀座上安装有刀模系统，所述刀模系统的下部安装有安装块，所述安装块内安装有气缸，所述气缸的的上部安装有升降杆，所述升降杆的顶端安装有操作台，所述操作台的左侧且在所述安装块的外端面安装有送料辊，所述工作箱的右端面安装有下料辊，所述工作箱的左侧开设有第一通孔，所述工作箱的右侧开设有第二通孔。本实用新型实现了片材自动化成型裁切，提高了生产效率，保证了安全性，省时省力，具有适用的普遍性。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型裁切相关技术领域，具体为一种全自动吸塑成型裁切机。

背景技术

吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

目前，现有吸塑成型的生产设备绝大部分是把成型和裁切工序分开完成的，因此传统的裁切工序至少存在以下不足：1.生产效率低，耗时耗力；2.人工操作，安全性低，精准度较差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动吸塑成型裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动吸塑成型裁切机，包括底板，所述底板的上部一侧通过固定杆安装有收料辊，所述收料辊的右侧焊接安装有工作箱，所述工作箱的顶部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端贯穿所述工作箱的端面并延伸至内部连接安装有推杆，所述推杆的左侧安装有控制模块，所述推杆的底端安装有刀座，所述刀座上安装有刀模系统，所述刀模系统的下部且在所述工作箱内底部安装有安装块，所述安装块内安装有气缸，所述气缸的的上部安装有升降杆，所述升降杆的顶端焊接安装有操作台，所述操作台的底部且在所述升降杆的两侧焊接安装有活动杆，所述活动杆的下部且在所述安装块上对应安装有限位杆，所述操作台的左侧且在所述安装块的外端面安装有送料辊，所述工作箱的右端面通过固定杆安装有下料辊，所述工作箱的左侧开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有辅助辊，所述辅助辊的上部安装有第一伸缩块，所述工作箱的右侧开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第二伸缩块，所述工作箱的外端面铰接安装有开合盖，所述开合盖的下部开设有取拿槽。

优选的，所述第一伸缩块和所述第二伸缩块的顶部均焊接固定安装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的另一端焊接固定安装。

优选的，所述下料辊、所述送料辊和所述辅助辊的上部在同一水平线上。

优选的，所述取拿槽的内圈端面嵌入安装有橡胶防护圈。

优选的，所述刀座与所述刀模系统间安装有一组相对应的卡接槽和卡接块。

优选的，所述刀模系统由四组刀片组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，将吸塑成型的片材绕卷在下料辊上，接着取出待裁切的一端依次穿过工作箱右侧的第二通孔、送料辊、辅助辊和收料辊，通过第一通孔和第二通孔内第一伸缩块和第二伸缩块使得吸塑片材张紧，然后通过控制模块启动气缸控制升降杆使得操作台上移与片材的下端面相贴合，之后启动推杆电机，驱动推杆使得刀模系统下移至操作台裁切片材，裁切完成后，通过取拿槽取出已裁切完成的吸塑片材。

本实用新型整体结构设计合理，实用性强，实现了片材自动化成型裁切，提高了生产效率，保证了安全性，省时省力，此外刀座和刀模系统间的可拆卸设计方便更换维修刀模系统，具有适用的普遍性，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动吸塑成型裁切机整体结构示意图；