[实用新型]一种新型双组分自喷漆包装罐

说明书

本实用新型属于喷漆用具技术领域，公开了一种新型双组分自喷漆包装罐，扭柄与芯轴旋接，芯轴焊接有胶囊穿刺结构，芯轴通过紧固螺母与罐体连接；罐体内部焊接有胶囊固定结构，罐体上端设置有紧圈，紧圈下端固定有盖板，盖板中的固定孔中固定有芯轴；胶囊穿刺结构设置有动板，动板上设置有针刺。胶囊固定结构设置有定板，定板上开有针刺孔，定板背侧黏胶有胶囊，胶囊完全覆盖所述针刺孔。本实用新型采用旋转扭柄的方式，实现动板旋转动作，将胶囊中的组份A挤出与组份B混合，双组分的混合与否完全取决于是否旋转扭柄，不会在储存和运输过程中发生意外混合，方便保存和运输。本实用新型将双组分油漆封装于一个罐体内，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于喷漆用具技术领域，尤其涉及一种新型双组分自喷漆包装罐。

背景技术

目前，市场上现有的自喷罐多为单组分形式，主要由罐体、气瓶和搅拌球组成。同一罐体双组分的自喷罐很少，现有专利采用在罐体内装入玻璃瓶的形式。在使用时，利用玻璃瓶内的小球撞碎玻璃瓶身，实现两组分的混合。现有技术中在罐体内装入玻璃瓶的形式，混合后的组分中含有玻璃碎屑，并且玻璃瓶容易破裂，不方便保存和运输等。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

现有技术中在罐体内装入玻璃瓶的形式，存在四个问题：1如果玻璃瓶破损度小，组分就存在混合不完全的问题；2玻璃碎屑很有可能堵塞喷管，造成喷漆量小甚至喷漆停止；3混合后的组分中含有玻璃碎屑；4玻璃瓶容易破裂，不方便保存和运输。

解决以上问题及缺陷的难度为：现有技术充分利用了玻璃瓶易碎的特点，但是该设计引入的玻璃碎屑问题是难以解决的；使用前需要晃动罐体，让玻璃瓶内的小球击碎玻璃瓶，但是运输过程又不可避免的会发生震动，这个震动也容易击碎玻璃瓶，这个矛盾也是该设计难以兼顾的。

解决以上问题及缺陷的意义为：方便保存和运输，使用过程中油漆混合均匀完全，油漆内无外来物质。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型双组分自喷漆包装罐。

本实用新型是这样实现的，一种新型双组分自喷漆包装罐设置有扭柄；扭柄与芯轴旋接，芯轴焊接有胶囊穿刺结构，芯轴通过紧固螺母与罐体连接；

罐体内部焊接有胶囊固定结构，罐体上端设置有紧圈，紧圈下端固定有盖板，盖板中的固定孔中固定有芯轴。

进一步，所述胶囊穿刺结构设置有动板，动板上设置有针刺。

进一步，所述胶囊固定结构设置有定板，定板上开有针刺孔，定板背侧黏胶有胶囊。

进一步，所述胶囊完全覆盖所述针刺孔。

进一步，所述盖板上开有吸管插孔，吸管插孔插接有吸管，吸管与高压气罐连接。

进一步，所述芯轴与罐体连接处设置有密封圈。

进一步，所述罐体内部放置有搅拌球。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

第一、本实用新型采用旋转扭柄的方式，实现动板旋转动作，将胶囊中的组份A挤出与组份B混合，双组分的混合与否完全取决于是否旋转扭柄，不会在储存和运输过程中发生意外混合，方便保存和运输。本实用新型将双组分油漆封装于一个罐体内，实现自动喷漆，结构简单，使用方便。

第二、本实用新型中胶囊穿刺结构设置有动板，动板上设置有针刺，实现胶囊的刺破。

第三、本实用新型中胶囊固定结构设置有定板，定板上开有针刺孔，定板背侧黏胶有胶囊，实现胶囊的固定。

第四、本实用新型中胶囊完全覆盖所述针刺孔，保证针刺完全刺破胶囊。