[实用新型]一种保温型钢包

说明书

本实用新型提供了一种保温型钢包，包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间围合成一夹空层，所述夹空层内填充气凝胶毡，所述夹空层顶部设置盖板；所述内壳体内壁依次向内设置绝热层、永久层和工作层，所述绝热层由石棉板或硬质纤维绝热板制成，所述永久层由高铝质浇注材料浇筑而成，所述工作层采用镁碳砖铺设而成。本实用新型通过设置夹空层和绝热层形成两层保温层，钢包隔热、保温效果好，有效减少生产过程中的热损失，提高了钢水转运的安全性。

技术领域

本实用新型涉及冶金用钢包技术领域，尤其涉及一种保温型钢包。

背景技术

钢包是冶金行业的重要容器件，是用来盛装、运载钢液及进行浇铸的必要设备，也是钢水的炉外精炼炉，它的保温性能直接影响到了钢水的正常生产以及生产成本。目前，国内钢铁企业所使用的钢包普遍存在着钢水温降较大、包壁温度较高的问题；钢水温降过快，会导致钢水出站时温度过高、钢水精炼时间延长、合金料消耗和氧气消耗增大、夹杂过多等一系列问题；包壁温度过高会导致钢包向外辐射的热量过多，从而恶化工作环境，影响现场工人的生产；由于隔热和保温的效果差，甚至导致钢包的外壳发红和漏钢现象的发生，安全性难以保障。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种保温型钢包，其解决了现有技术中存在的钢包隔热和保温的效果差，安全性难以保障的问题。

根据本实用新型的实施例，一种保温型钢包，其包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间围合成一夹空层，所述夹空层内填充气凝胶毡，所述夹空层顶部设置盖板；

所述内壳体内壁依次向内设置绝热层、永久层和工作层，所述绝热层由石棉板或硬质纤维绝热板制成，所述永久层由高铝质浇注材料浇筑而成，所述工作层采用镁碳砖铺设而成。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置内壳体和外壳体，并在内壳体和外壳体形成的夹空层内填充气凝胶毡，在内壳体内壁依次向内设置绝热层、永久层和工作层，绝热层和夹空层组合成两层保温层，能显著提高钢包的保温隔热能力，有效减少生产过程中的热损失，防止钢包外壳过热发红，杜绝漏钢，有效降低钢包壳体外壁的温度，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

上述附图中：1、内壳体；2、外壳体；20、销孔；3、夹空层；4、盖板；40、顶盖；41、凸台；42、销轴；5、绝热层；6、永久层；7、工作层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种保温型钢包，包括内壳体1和外壳体2，所述内壳体1和外壳体2之间围合成一夹空层3，所述夹空层3内填充气凝胶毡，所述夹空层3顶部设置盖板4；

所述内壳体1内壁依次向内设置绝热层5、永久层6和工作层7，所述绝热层5由石棉板或硬质纤维绝热板制成，所述永久层6由高铝质浇注材料浇筑而成，所述工作层7采用镁碳砖铺设而成。

具体的，设置在内壳体1底部的永久层6和工作层7的厚度要分别大于其设置在内壳体1侧壁的永久层6和工作层7的厚度；所述外壳体2的厚度大于内壳体1的厚度。