[实用新型]一种直升机金属件立式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种直升机金属件立式加工中心，包括主轴箱，内部设置有主轴；工作台置于主轴箱的下方；循环喷淋装置包括固定于主轴箱上的喷嘴以及环绕设置于工作台周围，以及用于将集液槽内的液体进行过滤除铁屑后输送至喷嘴内的过滤除渣结构；过滤除渣结构包括：水槽通过管道连接于集液槽下方，用于装盛集液槽内的液体；泵体输入端通过管道与水槽相连通，输出端通过管道与喷嘴相连通；过滤器设置于泵体与水槽之间，用于对进入到泵体内的冷却液进行过滤处理；水槽底部设置有磁吸除杂装置以及排渣口。本实用新型公开方案具有可以收集回收利用冷却液的功能，使得冷却液可以循环利用降低使用成本，并且避免冷却液排放后污染环境。

技术领域

本实用新型涉及加工中心领域，尤其涉及一种直升机金属件立式加工中心。

背景技术

随着航空科技的不断发展，各种高性能的航空装备(如直升机)相继被研发制作出，但是高性能的航空装备的背后离不开品质高的零部件，同时也对制作零部件提出了更高的要求，在加工直升机零件的过程中，需要采用立式加工中心对零件进行机械加工，由于切削摩擦，发出的热量较大，这就需要使用冷却装置进行降温。一般冷却装置通过喷洒冷却液进行降温。目前，现有冷却装置使用后的冷却液直接排走，无法收集重新使用，这不仅浪费冷却液，增加使用成本，而且还造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术中，采用立式加工中心对直升机金属件进行加工时存在使用冷却装置使用后的冷却液直接排走，无法收集重新使用，这不仅浪费冷却液，增加使用成本，而且还造成污染的缺陷。本实用新型所需解决的问题在于提出一种直升机金属件立式加工中心，具有可以收集回收利用冷却液的功能，使得冷却液可以循环利用降低使用成本，并且避免冷却液排放后污染环境。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种直升机金属件立式加工中心，包括：

主轴箱，内部设置有主轴，用于对工件进行加工；

工作台，设置于所述主轴箱的下方，用于装夹固定工件；

循环喷淋装置，包括固定于所述主轴箱上的喷嘴以及环绕设置于所述工作台周围用于收集所述喷嘴喷出液体的集液槽，以及用于将所述集液槽内的液体进行过滤除铁屑后输送至所述喷嘴内的过滤除渣结构；

所述过滤除渣结构包括：

水槽，通过管道连接于所述集液槽下方，用于装盛所述集液槽内的液体；

泵体，输入端通过管道与所述水槽相连通，输出端通过管道与所述喷嘴相连通；

过滤器，设置于所述泵体与所述水槽之间，用于对进入到泵体内的冷却液进行过滤处理；

所述水槽底部设置有磁吸除杂装置以及排渣口。

优选地，所述磁吸除杂装置包括设置于所述水槽底部的电磁铁，所述电磁铁设置于所述水槽底部的外侧，且所述水槽底部采用铁磁性材料制成。

优选地，所述水槽的底部为漏斗形，且所述排渣口上设置有电磁阀用于控制所述排渣口的通闭。

优选地，还包括隔板，所述隔板设置于所述水槽的内部，所述隔板的顶部以及两侧边均分别与所述水槽的顶部以及两侧相连接，所述隔板的底部靠近所述水槽的底部，使得水槽内的水在进入所述泵体内时均需要通过所述隔板与所述水槽底部之前的通道。

本实用新型的优点是：