[实用新型]一种氟化铝干燥筒

说明书

本实用新型提供一种氟化铝干燥筒，包括从下至上依次连接的筒体、筒盖及电机，筒体上部为圆柱段、下部为圆锥段，筒体圆柱段外侧壁上套装有加热件且设有贯穿加热件的排气管，筒体圆柱段内部固定安装有多层圆盘状的格栅板，筒体圆锥段底部设有卸料口；筒盖上设有加料管，电机固定安装在筒盖上方、其输出端连接有刮板轴，刮板轴转动穿过筒盖中部后延伸至筒体圆锥段内且与格栅板中部转动连接，刮板轴上设有与其轴线垂直的第一刮板，第一刮板可滑动地贴合在格栅板上方。与现有技术相比，本实用新型通过设于刮板轴上的第一刮板的转动，能够防止氟化铝粘接在格栅板上，避免堵塞，有效提高了氟化铝的脱水和干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及氟化铝生产技术领域，具体涉及一种氟化铝干燥筒。

背景技术

在氟化铝生产领域中，湿氟化铝所含的游离水脱水温度在110℃即可脱去，部分结晶水能在150℃左右脱去，全部结晶水则需要在550～600℃之间才能彻底脱去。

目前，申请号为CN201721071788.0的中国专利公开的一种立式氟化铝干燥装置，主要由干燥筒体及转动设于其内部的分散器构成，干燥筒体顶部设有筒盖，分散器包括若干圆盘状的格栅板和若干直连杆，格栅板上下均匀设置且最上方的格栅板与安装在筒盖外的电机的转轴连接，直连杆呈同心圆分布且竖向穿过格栅板并与之固定连接；其工作原理是通过电机驱动格栅板转动，使得从加料口落到格栅板上的氟化铝受热均匀，从而除去氟化铝携带的游离水和部分结晶水，采用立式结构设计，干燥筒体内部温度分布均匀，热效率高。但是，在经过长久使用后，部分氟化铝会粘接在格栅板上，造成堵塞，导致上层格栅板上的氟化铝无法落到下层格栅板上，影响氟化铝的脱水，氟化铝的干燥效率会逐渐降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种氟化铝干燥筒，以刮料的方式实现均匀布料及下料，保证高热效率的前提下使得氟化铝受热均匀，从而提高氟化铝的干燥效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种氟化铝干燥筒，包括从下至上依次连接的筒体、筒盖及电机，所述筒体上部为圆柱段、下部为圆锥段，所述筒体圆柱段外侧壁上套装有加热件且设有贯穿所述加热件的排气管，所述筒体圆柱段内部固定安装有多层圆盘状的格栅板，所述筒体圆锥段底部设有卸料口；所述筒盖上设有加料管，所述电机固定安装在所述筒盖上方、其输出端连接有刮板轴，所述刮板轴转动穿过所述筒盖中部后延伸至所述筒体圆锥段内且与所述格栅板中部转动连接，所述刮板轴上设有与其轴线垂直的第一刮板，所述第一刮板可滑动地贴合在所述格栅板上方。

进一步地，每层所述的格栅板对应有两块第一刮板，两块所述的第一刮板相互间隔180°设置。

进一步地，相邻层格栅板对应的第一刮板相互错开90°设置。

进一步地，每层所述的格栅板对应有两根排气管，两根所述的排气管对称于所述刮板轴设置。

进一步地，所述格栅板等间距设有四层。

进一步地，所述加料管对称设有两根，分别位于所述电机的两侧且其中心之间的连线与两根所述的排气管中心之间的连线垂直。

与现有技术相比，本实用新型提供的氟化铝干燥筒具有以下有益效果：

1、通过设于刮板轴上的第一刮板的转动，能够防止氟化铝粘接在格栅板上，避免堵塞，有效提高了氟化铝的脱水和干燥效率；

2、通过每层格栅板对应的两根排气管，使得氟化铝除去的游离水和部分结晶水快速从对应的排气管排出，可以有效减小其与上层格栅板上的氟化铝再次结合的机会，能够进一步提高氟化铝的脱水和干燥效率；

3、通过两根加料管进行分散式加料，使氟化铝落到格栅板上后能够更容易地被第一刮板均匀推开和布料。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；