[实用新型]一种氟化铝干燥筒用电热盘

说明书

本实用新型提供一种氟化铝干燥筒用电热盘，固定设于筒体内且与套装在筒体外侧壁上的加热件共同用于氟化铝的烘干，该电热盘包括中心的圆环及多块连接在圆环外侧壁上的大电热板、小电热板，大电热板与小电热板沿圆环径向相互错开均匀铺设，大电热板与小电热板均为空心结构、其内部设有电热丝，电热丝与加热件电性连接；大电热板与小电热板之间连接有若干块第一导热板，部分的第一导热板之间通过第二导热板相互交错连接、形成格栅结构。通过设置的大、小电热板形成发散式的辐射传热，并利用第一、二导热板之间的导热使得筒体内的温度均匀分布，保证了氟化铝脱水后的产品质量，而且电热盘与氟化铝直接接触，其传热效率更高，提高了氟化铝的干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及氟化铝生产技术领域，具体涉及一种氟化铝干燥筒用电热盘。

背景技术

在氟化铝生产领域中，湿氟化铝所含的游离水脱水温度在110℃即可脱去，部分结晶水能在150℃左右脱去，全部结晶水则需要在550～600℃之间才能彻底脱去。

目前，申请号为CN201721071788.0的中国专利公开的一种立式氟化铝干燥装置，其干燥所需热量全部由安装在干燥筒体圆柱形侧壁中部和下部外的加热器件提供，通过隔空辐射传热的方式使得圆盘状格栅板上的氟化铝受热，从而除去氟化铝携带的游离水和部分结晶水。但是，干燥筒体内的温度随着半径减小其温度会有不同，即从外向内温度存在梯度式衰减，容易导致格栅板上的氟化铝脱水不均匀，从而影响其产品质量高低不一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种氟化铝干燥筒用电热盘，以解决现有技术中干燥筒体内的温度随着半径减小其温度会有不同，即从外向内温度存在梯度式衰减，容易导致格栅板上的氟化铝脱水不均匀，从而影响其产品质量高低不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种氟化铝干燥筒用电热盘，固定设于筒体内且与套装在所述筒体外侧壁上的加热件共同用于氟化铝的烘干，该电热盘包括中心的圆环及多块连接在所述圆环外侧壁上的大电热板、小电热板，所述大电热板与小电热板沿所述圆环径向相互错开均匀铺设，所述大电热板与小电热板均为空心结构、其内部设有电热丝，所述电热丝与所述加热件电性连接；所述大电热板与小电热板之间连接有若干块第一导热板，部分所述的第一导热板之间通过第二导热板相互交错连接、形成格栅结构。

进一步地，所述第一导热板为弧形板、与所述圆环同心且沿所述圆环径向向外等间距分布。

进一步地，所述第二导热板为直形板且与所述圆环径向同向。

进一步地，所述第二导热板有长板、短板两种类型，所述长板位于所述大电热板与小电热板的角平分线上，所述短板位于所述长板与所述大电热板或者所述小电热板的角平分线上。

进一步地，所述大电热板与小电热板数量相等且各设有六块。

进一步地，所述大电热板、小电热板、第一导热板及第二导热板均采用铜质材料制作而成。

进一步地，所述筒体上部为圆柱段、下部为圆锥段，该电热盘固定设于在所述筒体圆柱段内且等间距地设有多个。

进一步地，所述加热件套装在所述筒体圆柱段外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供的氟化铝干燥筒用电热盘具有以下有益效果：

1、通过设置的大、小电热板，形成发散式的辐射传热，并利用第一、二导热板之间的导热使得筒体内的温度均匀分布，保证了氟化铝脱水后的产品质量，而且电热盘与氟化铝直接接触，其传热效率更高，提高了氟化铝的脱水和干燥效率；

2、大电热板、小电热板、第一导热板及第二导热板均采用铜质材料制作而成，其传热、导热性能好。

附图说明

图1为干燥筒无筒盖时的立体结构示意图；