[实用新型]一种硅钢片堆叠装置

说明书

本实用新型属于硅钢片运输技术领域，具体为一种硅钢片堆叠装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有滑轨组与工作台，且工作台位于所述滑轨组的右侧，所述滑轨组的顶部滑行连接有活动座，所述活动座的顶部边缘中心处均插接有限位柱，所述工作台的顶部通过螺栓固定连接有输送装置，所述底座的顶部左右两侧均焊接有支柱架，所述支柱架的顶部焊接有承载座，左侧所述承载座的右侧壁与右侧所述承载座的左侧壁均通过螺栓固定连接有支撑台，本新型方案能够保证对硅钢片进行精准快速的堆叠效果，满足生产商产品生产的需求，提高了堆叠工作效率和精准性，实现对硅钢片进行滑行运输的效果，避免运输时发生表面损伤或掉落的现象。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片运输技术领域，具体为一种硅钢片堆叠装置。

背景技术

变压器铁芯，由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯组和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，由于硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，所以常用的变压器铁芯均采用硅钢片进行制作。

为了分拣出每个铁芯组所需要的硅钢片的数量，现有技术中常使用高度测量的方式，利用测量工具等对硅钢片堆叠的高度进行测量，确保完成硅钢片所需数量的分拣，由于此种方式为人工使用传统工具所完成的精确测量操作，不仅工作效率低下，并且在高强度的重复劳动下，很容易出现偏差，从而无法保证硅钢片堆叠高度的测量准确性，针对堆叠完成的硅钢片进行运输时，通常利用叉车将硅钢片与其承载台进行搬运，加大了硅钢片的表面损伤概率，使用户的经济效益造成损失，为此，我们提出一种硅钢片堆叠装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅钢片堆叠装置，以解决上述背景技术中提出的人工使用传统工具所完成的精确测量操作，不仅工作效率低下，并且在高强度的重复劳动下，很容易出现偏差，从而无法保证硅钢片堆叠高度的测量准确性，针对堆叠完成的硅钢片进行运输时，通常利用叉车将硅钢片与其承载台进行搬运，加大了硅钢片的表面损伤概率，使用户的经济效益造成损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢片堆叠装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有滑轨组与工作台，且工作台位于所述滑轨组的右侧，所述滑轨组的顶部滑行连接有活动座，所述活动座的顶部边缘中心处均插接有限位柱，所述工作台的顶部通过螺栓固定连接有输送装置，所述底座的顶部左右两侧均焊接有支柱架，所述支柱架的顶部焊接有承载座，左侧所述承载座的右侧壁与右侧所述承载座的左侧壁均通过螺栓固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部通过螺栓固定连接有放料装置，所述放料装置包括导架，所述导架的前端焊接有放置板，所述放置板的内腔滑行连接有拖链，所述导架的内腔滑行连接有滑台，所述拖链的右侧通过螺栓固定连接在所述滑台的顶部，所述导架的顶部右侧通过螺栓固定连接有伺服电机，所述滑台的底部焊接有推动缸，所述推动缸的底部通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的底部边缘中心处均螺纹连接有气动手指。

优选的，所述输送装置包括输送底座，所述输送底座的左侧滚动连接有输送辊轮，所述输送底座远离输送辊轮的一端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述输送辊轮的输入端套接有皮带，所述输送辊轮的外侧壁套接有输送带。

优选的，所述气动手指的输出端粘接有垫片。

优选的，所述限位柱的顶部呈半球形状，且限位柱的外侧粘接有亚克力板。

优选的，所述活动座的左右两侧均通过转轴转动连接有定位块，所述定位块的底部呈U形状。

优选的，所述底座的内腔开有与定位块位置相匹配的卡槽，且卡槽呈半圆形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：