[实用新型]一种分料定位装置

说明书

本实用新型提供了一种分料定位装置，包括分料定位组件和可调整所述分料定位组件高度、纵向、横向位置的可调支撑组件，能够将来料最前端的工件快速、准确的与其相邻的工件实现分离并移载到指定位置，并且每次移载的物料保持相同的状态，得以实现精确的定位及供料，保证装配的准确性及稳定性，实现自动化组装生产，提高生产效率并保证生产质量。

技术领域

本实用新型属于自动组装线体技术领域，尤其是一种分料定位装置。

背景技术

目前因为单马达圆管端头结构原因，其组装过程大多由人工实现从而导致组装成本过高，产量偏低，进而导致生产成本过高，而由于端头结构的限制，无法有效实现自动分料、定位，导致夹爪无法准确夹持部分进行组装，组装成功率低，产品质量无法得到保证。同样的，其他类似工件的组装生产过程中也存在类似问题。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题，提供一种分料定位装置，实现在自动化生产过程中的工件自动定位、分料。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种分料定位装置，其技术方案是：

一种分料定位装置，包括分料定位组件和可调整所述分料定位组件高度、纵向、横向位置的可调支撑组件，所述分料定位组件包括：

分料固定板，大体呈现L型，横向侧臂端部与可调支撑组件固定，竖向侧臂上设有与工件供料槽相通的U型槽；

分料滑动板，设置在所述分料固定板竖向侧臂与所述可调支撑组件之间的空间内，设有可接收一个待分料工件的凹槽，凹槽侧部开口与所述U型槽相通；

分料驱动装置，通过固定板与所述分料固定板的自由端固定，且输出端与所述分料滑动板固定，推动所述分料滑动板沿所述分料固定板顶面滑动固定距离，实现单个工件的分料、定位和移载操作。

进一步的，所述凹槽底面设有与所述工件底面相同的定位凹陷。

进一步的，所述分料固定板的竖向侧臂上设有卡槽，所述分料滑动板对应设置有可插入所述卡槽并在所述卡槽内滑动的卡板。

进一步的，所述分料驱动装置为滑动气缸，所述气缸通过所述固定板与所述分料固定板固定。

进一步的，所述滑动气缸包括出轴穿过所述固定板后通过浮动接头与所述分料滑动板固定。

进一步的，所述可调支撑组件包括与固定面固定安装并可纵向调整安装位置的纵移基板、底部与所述纵移基板固定并可横向调整固定位置的竖板及与所述竖板上部固定并可竖向调整固定位置的竖移基板，所述分料固定板与所述竖移基板固定。

进一步的，所述竖板底部通过横移基板与所述纵移基板的顶面固定，所述横移基板可沿所述纵移基板顶面滑动。

进一步的，所述竖板与所述横移基板之间设置有加强块。

进一步的，所述竖板的一侧设置有滑动凹槽，所述竖移基板与所述滑动凹槽配合滑动调整固定位置后再由螺栓固定。

综上所述，本实用新型提供的一分实料定位装置，与现有技术相比，结构简单，能够将来料最前端的工件快速、准确的与其相邻的工件实现分离并移载到指定位置，并且每次移载的物料保持相同的状态，得以实现精确的定位及供料，保证装配的准确性及稳定性，实现自动化组装生产，提高生产效率并保证生产质量。

附图说明：

图1：本实用新型提供的一种分料定位装置整体结构示意图；

图2：本实用新型提供的一种分料定位装置的分料定位组件结构示意图(无工件)；

图3：本实用新型提供的一种分料定位装置的分料定位组件结构示意图(有工件)。