[实用新型]一种纸板纸管生产加工用裁切设备

说明书

本实用新型公开了一种纸板纸管生产加工用裁切设备，具体涉及裁切设备技术领域，包括裁切机架，所述裁切机架的左侧固定安装有左置物平台，所述裁切机架的右侧固定安装有与所述左置物平台呈对称设置的右置物平台，所述右置物平台的顶部固定安装有调节机座，所述调节机座的底部固定安装有裁切机组，所述裁切机组的下方固定安装有与所述裁切机架为固定连接的裁切平台。本实用新型通过设置下料机组，在装置工作过程中，利用下料筒把粉碎机组与回收料筒相连通，然后利用粉碎机组把裁切作业产生的余料和废料粉碎，再由回收料筒导入余料回收箱，从而降低余料之间的堆叠间隙，提高了余料回收箱的余料容纳量，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纸板纸管生产加工用裁切设备。

背景技术

纸管是指用纸张加工成的管状的物体，大多数的纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管在生产加工的过程中，会一体形成一个长长的整体，需要裁切设备来对长纸管进行定长裁切。

现有的纸板纸管生产加工用裁切设备在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的裁切设备在对纸管进行裁切时，会产生一部分余料和废料，余料和废料需要人工进行集中回收再利用，而人工回收效率低下，且回收的余料大小尺寸不一，导致回收料盒的空间利用率低下，降低了装置的实用性。

因此亟需提供一种回收效率高，实用性强的纸板纸管生产加工用裁切设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纸板纸管生产加工用裁切设备，通过设置下料机组，在装置工作过程中，利用下料筒把粉碎机组与回收料筒相连通，然后利用粉碎机组把裁切作业产生的余料和废料粉碎，再由回收料筒导入余料回收箱，从而降低余料之间的堆叠间隙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板纸管生产加工用裁切设备，包括裁切机架，所述裁切机架的左侧固定安装有左置物平台，所述裁切机架的右侧固定安装有与所述左置物平台呈对称设置的右置物平台，所述右置物平台的顶部固定安装有调节机座，所述调节机座的底部固定安装有裁切机组，所述裁切机组的下方固定安装有与所述裁切机架为固定连接的裁切平台，所述裁切平台的中部镶嵌安装有下料机组，所述下料机组的下料口固定连接有与所述裁切平台的底面为固定连接的回收料筒，所述回收料筒左侧壁的顶部镶嵌安装有过滤窗，所述回收料筒内腔的底部可拆卸安装有余料回收箱，所述过滤窗的外侧端固定连接有位于所述左置物平台底部的抽吸机组。

在一个优选地实施方式中，所述下料机组包括下料筒，所述下料筒的顶端固定安装有下料窗，所述下料筒内腔的中部固定安装有粉碎机组。

在一个优选地实施方式中，所述下料筒为一体形成方形金属筒，所述下料窗固定安装在所述下料筒的顶端，所述下料筒的底端与所述回收料筒的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述余料回收箱为一体形成的无顶金属筒，所述余料回收箱通过所述回收料筒与所述下料机组相连通。

在一个优选地实施方式中，所述过滤窗包括连通风管，所述连通风管的内部固定安装有若干个等距分布的过滤纱网。

在一个优选地实施方式中，若干个过滤纱网呈层叠分布在所述连通风管的内部。

在一个优选地实施方式中，所述抽吸机组通过所述连通风管与所述回收料筒的内腔相连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置下料机组，在装置工作过程中，利用下料筒把粉碎机组与回收料筒相连通，然后利用粉碎机组把裁切作业产生的余料和废料粉碎，再由回收料筒导入余料回收箱，从而降低余料之间的堆叠间隙，提高了余料回收箱的余料容纳量，增加了装置的实用性。