[实用新型]一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具

说明书

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体是涉及一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具，包括有支架、主吸盘、四组锁紧机构、四组伸缩臂和四组副吸盘，支架水平设置，四组锁紧机构竖直安装在支架内侧四个端部，四组伸缩臂分别铰接设置在支架的四端，四个锁紧机构与四个伸缩臂传动连接，四组副吸盘分别竖直固定安装在四组伸缩臂远离支架的一端上方，支架的底端设有用于固定在加工平台上的安装槽，主吸盘和副吸盘均与外部抽气泵连通，本实用新型所示的一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具采用五点式负压吸附对玻璃进行定位夹紧，提高了加工精度，可以对不同大小的玻璃进行有效且稳定的夹持吸附，提高了吸附效率，使用便捷、结构简单、生产成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体是涉及一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具。

背景技术

玻璃打磨倒角机为数控机床的一种，玻璃打磨倒角机主要应用于各种玻璃的精细加工、异形切割等加工工序。玻璃打磨倒角机的主轴装置在对玻璃进行加工前，需要对玻璃进行定位和夹固，以防止玻璃位置移动而对加工造成影响。

现有的玻璃定位夹紧装置采用吸附式夹具对玻璃进行夹紧，但大部分夹具的吸嘴位置固定，在生产不同大小玻璃时难以进行灵活调整，影响了玻璃定位夹紧的效果，降低了设备的使用范围。

因此，有必要设计一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具，用来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具，本技术方案解决了现有的玻璃定位夹紧装置采用吸附式夹具对玻璃进行夹紧，但大部分夹具的吸嘴位置固定，在生产不同大小玻璃时难以进行灵活调整，影响了玻璃定位夹紧的效果，降低了设备的使用范围等问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供了一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具，包括有支架、主吸盘、四组锁紧机构、四组伸缩臂和四组副吸盘，支架水平设置，主吸盘竖直固定安装在支架顶端中心处，四组锁紧机构竖直安装在支架内侧四个端部，四组伸缩臂分别铰接设置在支架的四端，四个锁紧机构与四个伸缩臂传动连接，四组副吸盘分别竖直固定安装在四组伸缩臂远离支架的一端上方，支架的底端设有用于固定在加工平台上的安装槽，主吸盘和副吸盘均与外部抽气泵连通。

作为一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具的一种优选方案，锁紧机构包括有能够转动的卡盘，卡盘水平设置，支架的四端分别竖直设置有铰接柱，铰接柱的两端分别与支架的顶部和底部铰接，伸缩臂靠近支架的一端与铰接柱固定连接，铰接柱上固定套设有齿轮，卡盘上设有弧形设置的卡齿，卡齿与齿轮啮合。

作为一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具的一种优选方案，支架中部设置有限位柱，卡盘靠近限位柱的一侧设有有限位缺口，限位缺口的侧壁与限位柱的侧壁贴合。

作为一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具的一种优选方案，支架的四端还设有四根连接杆，支架顶端和底端均开设有四个避让孔，连接杆的中部与卡盘的偏心处固定连接，连接杆的两端通过避让孔穿过支架的上下两端，连接杆的顶端水平固定安装有把手。

作为一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具的一种优选方案，连接杆上竖直套设有弹簧，弹簧的顶端与支架顶端固定连接，弹簧的底端与卡盘的顶端固定连接。

作为一种用于玻璃打磨的五点式负压夹具的一种优选方案，伸缩臂远离支架的一端侧壁上设有限位卡扣。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型采用五点式负压吸附对玻璃进行定位夹紧，使得玻璃在打磨加工时更加稳定，防止玻璃发生偏移滑动，提高了加工精度，能够灵活调节伸缩臂的角度和长短，从而实现安装在伸缩臂上的四个副吸盘灵活的运动，进而可以对不同大小的玻璃进行有效且稳定的夹持吸附，提高了吸附效率，使用便捷、结构简单、生产成本低。

附图说明