[实用新型]一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座

说明书

本实用新型涉及一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座，包括一体成型的上部接头和下部法兰；上部接头和下部法兰形成中空环形阀座；中空环形阀座内壁面固定连接非金属内胆，中空环形阀座外壁面与复合层相接触；上部接头外径固定，且上部接头外壁面设置有包含至少一个垂直切面的旋转限位结构；下部法兰外径由上至下平滑增大形成凹面曲面连接面，且下部法兰与上部接头衔接位置外径小于上部接头外径，形成环形轴向限位凹槽，在不增加金属阀座整体体积的情况下通过设置与复合层之间的限位连接结构实现金属阀座相对复合层的旋转、轴向位移限制，不会产生相互转动，同时还能够向复合层分担施加在瓶口的轴向作用力，减少非金属内胆承受的外力，在使用或安装过程中不易损坏，有效的消除高压气瓶容易损坏和重量大的问题，同时能够消除安全隐患，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座。

背景技术

气瓶通常是指可重复充气使用，用于盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。随着复合材料成型技术的发展与轻量化的市场发展趋势，复合气瓶，尤其是非金属内胆全缠绕气瓶(IV型瓶)迅猛发展，已经成为国际上的主流。复合气瓶由复合层和内胆两部分组成。其中，IV型瓶是指内胆为非金属材料的气瓶。与其他气瓶产品相比，非金属内胆缠绕气瓶具有：不会产生应力腐蚀和氢脆现象、优异的抗疲劳性能、优越的耐腐蚀性能(耐酸、碱腐蚀)及优越的抗冲击性能。

非金属内胆全缠绕气瓶的瓶口需要承受充、放气时的高压高温等状态，一般使用额外的金属阀座提高气瓶瓶口的耐压能力。在现有技术中，一般采用非金属内胆与金属阀座相互粘连的设计，使两者相互之间形成完全限位连接，无相对移动或转动，但往往缺少金属阀座与外层缠绕复合层的限位连接结构，使金属阀座与复合层有可能发生相对转动或者轴向位移，容易造成气瓶复合层、非金属内胆的损坏，对产品产生不可逆的危害。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提出一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座，在不增加金属阀座整体体积的情况下通过设置与复合层之间的限位连接结构实现金属阀座相对复合层的旋转、轴向位移限制，在使用或安装过程中不易损坏，有效的消除高压气瓶容易损坏和重量大的问题，同时能够消除安全隐患，安全可靠。

为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案包括：

一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座，其特征在于，包括一体成型的上部接头和下部法兰；所述上部接头和下部法兰形成中空环形阀座；所述中空环形阀座内壁面固定连接非金属内胆，所述中空环形阀座外壁面与复合层相接触；

所述上部接头外径固定，且所述上部接头外壁面设置有包含至少一个垂直切面的旋转限位结构；

所述下部法兰外径由上至下平滑增大形成凹面曲面连接面，且所述下部法兰与所述上部接头衔接位置外径小于所述上部接头外径，形成环形轴向限位凹槽。

进一步地，所述旋转限位结构包括若干个以通过所述中空环形阀座圆心的直线为对称轴的轴对称排列垂直切面。

进一步地，所述垂直切面为自所述上部接头上端面至所述环形轴向限位凹槽之上的非贯穿垂直切削平面。

进一步地，所述中空环形阀座内壁面由上至下依次设置有螺纹、沟槽、垂直连接面和凸面曲面连接面。

进一步地，所述沟槽与所述垂直连接面之间设置倒角过渡。

进一步地，所述凸面曲面连接面外沿与所述凹面曲面连接面外沿形成锐角连接。

进一步地，所述凸面曲面连接面外沿边缘垂直位置高于所述凸面曲面连接面内侧垂直位置形成倒锥形连接面。

进一步地，所述复合层缠绕覆盖所述旋转限位结构的下部部分、所述环形轴向限位凹槽和所述凹面曲面连接面。

进一步地，所述非金属内胆固定成型在所述沟槽、垂直连接面和凸面曲面连接面。