[实用新型]一种弯管机的弯曲附件

说明书

本实用新型公开了一种弯管机的弯曲附件，包括轮模主体，所述轮模主体的表面设置有高强度层，所述高强度层远离轮模主体的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层远离高强度层的一侧设置有自润滑层，所述高强度层的内侧位于轮模主体的外侧。本实用新型通过设置轮模主体、高强度层、锰钢层、硅钢层、耐磨层、钼钢层、钨钢层、自润滑层、球墨铸铁层和PEEK材料层的相互配合，达到了强度低且耐磨效果差的优点，解决了现有的弯曲轮模使用强度低且耐磨效果差的问题，当人们在使用弯曲轮模时，不会出现变形及异常磨损的现象，不会导致弯曲轮模出现损坏，提高其使用寿命，且弯曲轮模在与钢管弯曲接触时噪音大，不方便人们使用。

技术领域

本实用新型涉及弯管机零部件技术领域，具体为一种弯管机的弯曲附件。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

在弯管机的使用过程中，需要使用到弯曲轮模，以便于对钢管进行弯曲，目前现有的弯曲轮模，使用强度低且耐磨效果差，当人们在使用弯曲轮模时，容易出现变形及异常磨损的现象，导致弯曲轮模出现损坏，降低其使用寿命，且弯曲轮模在与钢管弯曲接触时噪音大，不方便人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弯管机的弯曲附件，具备使用强度低且耐磨效果差的优点，解决了现有的弯曲轮模使用强度低且耐磨效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机的弯曲附件，包括轮模主体，所述轮模主体的表面设置有高强度层，所述高强度层远离轮模主体的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层远离高强度层的一侧设置有自润滑层。

优选的，所述高强度层的内侧位于轮模主体的外侧，所述耐磨层的内侧位于高强度层的外侧，所述自润滑层的内侧位于耐磨层的外侧。

优选的，所述高强度层的厚度与耐磨层的厚度相同，所述自润滑层的厚度小于高强度层的厚度和耐磨层的厚度。

优选的，所述高强度层包括锰钢层，所述锰钢层的外侧设置有硅钢层。

优选的，所述耐磨层包括钼钢层，所述钼钢层的外侧设置有钨钢层。

优选的，所述自润滑层包括球墨铸铁层，所述球墨铸铁层的外侧设置有PEEK材料层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弯管机的弯曲附件，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置轮模主体、高强度层、锰钢层、硅钢层、耐磨层、钼钢层、钨钢层、自润滑层、球墨铸铁层和PEEK材料层的相互配合，达到了强度低且耐磨效果差的优点，解决了现有的弯曲轮模使用强度低且耐磨效果差的问题，当人们在使用弯曲轮模时，不会出现变形及异常磨损的现象，不会导致弯曲轮模出现损坏，提高其使用寿命，且弯曲轮模在与钢管弯曲接触时噪音大，不方便人们使用。

2、本实用新型通过设置锰钢层，其中锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，这是其它材料所不及的，通过设置钨钢层，其中钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轮模主体结构俯视剖面图；

图3为本实用新型高强度层俯视剖面图；