[实用新型]粗酚精制酚渣罐

说明书

本实用新型涉及石油化工技术领域，且公开了粗酚精制酚渣罐，包括底座和渣罐，渣罐位于底座的上方，所述底座底端固定安装有数量为四个的滚轮，所述底座的顶端固定安装有数量为两个且位于渣罐两侧的支撑杆，所述渣罐的两端均固定安装有贯穿并延伸至两个支撑杆相背侧的转动杆，两个所述转动杆的相背一侧均固定安装有位于两个所述支撑杆相背一侧的限位块。该粗酚精制酚渣罐，具备节省人力和渣罐内酚渣排放干净的优点，解决了目前市面上现有的渣罐在倾倒时，需要人工将渣罐抬起倒入垃圾箱内，不仅操作不便而且还增加了操作者的劳动强度，且现有的酚渣粘度大，流动性差，渣罐内的酚渣很难排干净的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为粗酚精制酚渣罐。

背景技术

粗酚精制生产过程中，粗酚原料在脱水脱渣签内被加热，气体部分进入后续的精馏塔及冷凝器内，在不同温度下制得不同的产品，如苯酚、甲酚、二甲酚等，残存在脱水脱渣釜内的酚渣则需要及时排出。

目前市面上现有的渣罐在倾倒时，需要人工将渣罐抬起倒入垃圾箱内，不仅操作不便而且还增加了操作者的劳动强度，且现有的酚渣粘度大，流动性差，渣罐内的酚渣很难排干净，故而提出粗酚精制酚渣罐来解决上述所提出问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了粗酚精制酚渣罐，具备节省人力和渣罐内酚渣排放干净的优点，解决了目前市面上现有的渣罐在倾倒时，需要人工将渣罐抬起倒入垃圾箱内，不仅操作不便而且还增加了操作者的劳动强度，且现有的酚渣粘度大，流动性差，渣罐内的酚渣很难排干净的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省人力和渣罐内酚渣排放干净的目的，本实用新型提供如下技术方案：粗酚精制酚渣罐，包括底座和渣罐，渣罐位于底座的上方，所述底座底端固定安装有数量为四个的滚轮，所述底座的顶端固定安装有数量为两个且位于渣罐两侧的支撑杆，所述渣罐的两端均固定安装有贯穿并延伸至两个支撑杆相背侧的转动杆，两个所述转动杆的相背一侧均固定安装有位于两个所述支撑杆相背一侧的限位块，所述底座的顶端固定安装有位于右方所述支撑杆右方的固定架，右方所述限位块的右端固定安装有第一齿轮，固定架的顶端固定安装有第一电动机，第一电动机的左端固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的外部均通过传动链条相传动连接，所述渣罐的底端固定安装有第二电动机，第二电动机的输出端固定安装有贯穿渣罐底端并延伸至渣罐内部的螺丝杆，螺丝杆的外部螺纹连接有位于渣罐内部的清理机构，底座的顶端固定安装有位于两个所述支撑杆相对一侧之间的U型支架，所述U型支架位于第二电动机的右方，U型支架的内腔顶端固定安装有限位机构。

优选的，所述清理机构包括轴套，螺丝杆外部螺纹连接有轴套，轴套的两端均固定安装有托板，两个所述托板的两端均固定安装有刀片，刀片的另一端与渣罐的内腔左右侧相接触。

优选的，所述限位机构包括箱体，所述U型支架的内腔顶端固定安装有箱体，箱体的底端插接有贯穿U型支架顶端并延伸至渣罐内部的限位杆，限位杆的外部固定安装有位于箱体内部的固定块，固定块的底端套装有位于限位杆外部的弹簧。

优选的，所述轴套内部设置有与螺丝杆外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述渣罐的内腔底端固定安装有第一轴承，第一轴承内部转动连接有螺丝杆。

优选的，所述渣罐左端顶部转动连接有罐盖，罐盖的顶端固定安装有把手。

优选的，两个所述支撑杆的内部均开设有通孔，通孔内部固定安装有第二轴承，第二轴承内部固定安装有转动杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了粗酚精制酚渣罐，具备以下有益效果：