[实用新型]一种铜粉收集仓

说明书

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种铜粉收集仓，包括壳体，所述壳体内设有储料室和干燥室，所述储料室内设有出料组件，所述储料室的上端设有进料斗，所述储料室的内部设有出料组件，所述储料室的下端设有下料口，所述下料口与干燥室上端连接，所述下料口内设有电动阀，所述干燥室外还连接有加热组件，所述干燥室的内部设有搅拌组件，所述干燥室的一侧设有出料口；通过在储料室内设置出料组件，可提高下料速度，避免物料堆积导致下料口堵塞的情况出现；通过设置干燥室可对下料的铜粉进行加热和搅拌，可通过加热组件对干燥室内的铜粉进行加热干燥，并通过搅拌器将结块的铜粉进行打碎，无需另对铜粉进行干燥，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种铜粉收集仓。

背景技术

铜粉具有优良的导热和导电性能，以及良好的抗腐蚀和机械性能，广泛应用于粉末冶金领域，在铜粉生产过程中，用于缓存铜粉的缓存仓经常会出现物料架桥，沾壁，出料口堵塞等情况，直接影响产品质量，现有技术中通常采用人工捣料的方式解决堵料情况，不仅人工成本高，同时不能从根本上解决堵料情况，工作效率低。

且在空气湿度较高的环境中长时间存储铜粉时，存储仓内的铜粉会出现受潮结块的情况，因此在取出铜粉后还需对其进行干燥，操作复杂，不便于使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜粉收集仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜粉收集仓，包括壳体，所述壳体内设有储料室和干燥室，所述储料室内设有出料组件，所述储料室的上端设有进料斗，所述储料室的内部设有出料组件，所述储料室的下端设有下料口，所述下料口与干燥室上端连接，所述下料口内设有电动阀，所述干燥室外还连接有加热组件，所述干燥室的内部设有搅拌组件，所述干燥室的一侧设有出料口。

优选的，所述出料组件包括转轴一，所述转轴一的上端设有出料电机的输出轴，所述出料电机固定连接在壳体上端，所述转轴一的外周壁等距固定连接有螺纹叶片。

优选的，所述进料斗上设有盖板一，所述出料口处设有盖板二。

优选的，所述电动阀包括阀板，所述阀板转动连接在下料口内，所述阀板的转轴一端固定连接有阀板电机的输出轴，所述阀板电机固定连接在壳体的外壁表面。

优选的，所述加热组件包括空气加热器，所述空气加热器的进风口连接有风机，所述空气加热器的出风口连接有热风管的一端，所述热风管的另一端与干燥室连接，所述干燥室的一侧还设有泄压口，所述泄压口内设有过滤网。

优选的，所述搅拌组件包括转轴二，所述转轴二转动连接在干燥室的底部，所述转轴二的下端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定连接在壳体的下端，所述转轴二上固定连接有多组搅拌器，所述搅拌器包括多个搅拌叶片。

优选的，所述搅拌叶片包括上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板之间的夹角为110°～140°。

优选的，所述干燥室的底部为倾斜设置，所述出料口位于斜面较低的一侧端。

优选的，所述壳体的下端固定连接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该铜粉收集仓，通过在储料室内设置出料组件，可提高下料速度，避免物料堆积导致下料口堵塞的情况出现；通过出料电机带动转轴一转动，转轴一表面的螺纹叶片随其转动，并带动铜粉随螺纹叶片产生扰动并通过下料口下料。