[实用新型]一种钢结构省力除锈设备

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的不易对钢结构表面进行除锈的难题，公开了一种钢结构省力除锈设备，包括卡板，所述卡板右侧壁套有导杆，所述导杆内端固定安装有夹板，所述夹板与卡板之间固定连接有安装有第二机架，所述第二机架左端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第一转盘，所述卡板上表面焊接有导向架，所述导向架表面套有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧右端固定安装有滑管，所述滑管上表面焊接有支撑架。本实用新型通过摩擦层实现对钢结构表面的摩擦，再结合气囊带的充气，进而进一步增加摩擦层与钢结构的贴合力，便于对钢架构表面除锈第二螺旋弹簧，所述导杆外端固定安装有手柄，所述卡板左侧面固定。

技术领域

本实用新型涉及钢结构除锈领域，尤其涉及一种钢结构省力除锈设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要有型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，个构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

钢结构的除锈方法大致分为以下几种：1、喷射或抛射除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸等物质靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸等物质与构件猛烈碰撞打击，从而达到除锈的目的；2、手工和电动除锈：工具简单施工方便，但劳动强度大，除锈质量差。该方法只有在其它方法都不具备的条件下才能局部使用；3、火焰除锈：火焰除锈主要工艺是先将基体表面锈层铲掉，再用火焰烘烤或加热，并配合使用动力钢丝刷清理加热表面，此方法适用于除掉旧的防腐层或带有油浸过的金属表面工程，不适用于薄壁的金属设备、管道，也不能使用在退火钢和可淬硬钢除锈工程。

相对于现有除锈方法而言，存在以下缺点；使用喷射或者抛射的方式，需要操作人员穿戴防护服，而且使用钢球对工件的撞击，虽然实现了除锈，有可能会使得工件表面出现缺陷；使用人工除锈，比较费力，效率低，对不同位置除锈的时候需要来回走动，虽然有的使用电动砂轮取代手动除锈，但是同样需要操作人员来回走动，并且需要长时间对手砂轮进行拿持，比较费力，并且除锈范围较小，不适用于大范围除锈；通过火焰除锈的方式，除锈工艺比较复杂，并且经过高温，有可能会使得钢结构发生变形，还需要配合钢丝刷清理，操作比较麻烦。因此，急需设计一种钢结构省力除锈设备来解决不易对钢结构除锈的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种钢结构省力除锈设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢结构省力除锈设备，包括卡板，所述卡板右侧壁套有导杆，所述导杆内端固定安装有夹板，所述夹板与卡板之间固定连接有第二螺旋弹簧，所述导杆外端固定安装有手柄，所述卡板左侧面固定安装有第二机架，所述第二机架左端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第一转盘，所述卡板上表面焊接有导向架，所述导向架表面套有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧右端固定安装有滑管，所述滑管上表面焊接有支撑架，所述支撑架与第一转盘之间连接有拉绳，所述支撑架顶端焊接有连接环，所述连接环上表面焊接有提手，所述连接环内部套有第二转轴，所述第二转轴表面固定套装有转筒，所述第二转轴前端装有第一电机，所述第一电机与支撑架之间固定安装有第一机架，所述支撑架右侧面固定安装有气泵，所述气泵的出气端接通有导管，所述导管外端固定安装有充气头，所述转筒表面缠绕有气囊带，所述气囊带上表面均匀装有充气口，所述气囊带下表面粘贴有摩擦层，所述气囊带右端固定连接有第三螺旋弹簧，所述第三螺旋弹簧右端固定连接有连接块，所述连接块右侧面焊接有卡环，所述卡环之间对称装有紧固螺钉，所述卡环下端焊接有连接板，所述连接板左右两端分别套有第三转轴和第一转轴，所述第一转轴表面固定套装有第三转盘，所述第三转轴表面固定套装有第二转盘，所述第二转盘与第三转盘之间套接有传送带，所述第一转轴表面前端固定套装有第一齿轮，所述第三转轴表面前端套装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间连接有链条，所述第三转轴前端安装有第三电机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉绳与第一转盘表面外侧之间连接有结点。