[实用新型]一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置有效
申请号: | 202021476009.7 | 申请日: | 2020-07-23 |
公开(公告)号: | CN212884971U | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 吕后迎 | 申请(专利权)人: | 沛县东宝机电设备有限公司 |
主分类号: | B22D27/08 | 分类号: | B22D27/08;B22D33/06;B22C9/02 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 李苏哲 |
地址: | 221612 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 覆膜砂壳型 铸造 压紧 定位 装置 | ||
本实用新型涉及铸造技术领域,且公开了一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,包括铸造盒以及设置在铸造盒内的动壳体和定壳体,动壳体相背离定壳体的一侧设有活动板,定壳体和动壳体相背离一侧的侧壁均对称固定连接有多个滑块,活动板的侧壁和铸造盒的内壁均对称开设有多个与滑块相匹配的滑槽,多个滑槽内均设有弹簧,且弹簧的两端分别与滑槽的侧壁和滑块的侧壁固定连接设置,铸造盒内还设有与活动板相匹配的驱动机构。本实用新型能够保证动壳体和定壳体相互压紧定位的稳定性,且在铸造过程中能够使压紧在一起的动壳体和定壳体上下震荡,减少气泡的产生,从而保证铸造过程中液体填充的均匀性,提高了产品的质量。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其涉及一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置。
背景技术
用强度很高的热固性材料硅砂或锆砂与树脂的混合料形成薄壳铸型并进行浇注而获得铸件的铸造方法,称为壳型铸造。
目前,一个铸型是由两半个壳型并成的,用夹子夹紧或用树脂粘合,壳型装配好即可浇注,现有技术中通过夹子夹紧的方式稳定性较差,在铸造过程中容易发生形变,且在铸造过程中浇注液内容易产生一些空气气泡,从而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过夹子夹紧的方式稳定性较差,在铸造过程中容易发生形变,且在铸造过程中浇注液内容易产生一些空气气泡,从而影响产品质量的问题,而提出的一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,包括铸造盒以及设置在铸造盒内的动壳体和定壳体,所述动壳体相背离定壳体的一侧设有活动板,所述定壳体和动壳体相背离一侧的侧壁均对称固定连接有多个滑块,所述活动板的侧壁和铸造盒的内壁均对称开设有多个与滑块相匹配的滑槽,多个所述滑槽内均设有弹簧,且弹簧的两端分别与滑槽的侧壁和滑块的侧壁固定连接设置,所述铸造盒内还设有与活动板相匹配的驱动机构,所述铸造盒的底部还设有与动壳体和定壳体相匹配的震动机构。
优选的,所述驱动机构包括螺纹杆、四个活动块、滑杆和铰接架,四个所述活动块均通过转轴分别与铰接架的四端转动连接,所述滑杆的两端分别与动壳体的外壁固定连接,其中两个所述活动块均与滑杆活动套设,另两个所述活动块均与螺纹杆螺纹连接,且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,所述螺纹杆的一端通过轴承与铸造盒内壁的底部转动连接,且螺纹杆的另一端穿过铸造盒并向外延伸设置。
优选的,所述震动机构包括驱动电机、转杆和U型抵杆,所述U 型抵杆的两端均贯穿铸造盒的底部并延伸至铸造盒内设置,且U型抵杆的两端分别与动壳体和定壳体相互胡配合设置,所述驱动电机通过安装座与铸造盒的底部固定连接,且驱动电机的输出端与转杆的一端固定连接设置,所述U型抵杆水平部的上侧壁开设有与转杆相匹配的圆孔,所述圆孔的侧壁对称固定连接有两个限位块,所述转杆的杆壁对称固定连接有两个与限位块相匹配的倾斜环槽。
优选的,所述定壳体相向动壳体一侧的侧壁对称固定连接有两个定位杆,所述动壳体的侧壁对称开设有两个与定位杆相匹配的定位槽。
优选的,每个所述滑槽内均设有限位杆,且限位杆的两端分别与滑槽的上下两侧壁固定连接,每个所述滑块和弹簧分别与每个限位杆活动套设。
优选的,所述螺纹杆延伸至外部的一端固定连接有转柄,且转柄的表面开设有防滑纹。
优选的,所述螺纹杆活动套设有固定块,且固定块与铸造盒的内壁固定连接,所述固定块靠近转柄一侧设置。
优选的,所述铸造盒的底部四角处均固定连接有支撑脚。
优选的,所述活动板的底部对称固定连接有两个T型滑块,所述铸造盒内壁的底部开设有两个与T型滑块相匹配的T型滑槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种覆膜砂壳型铸造压紧与定位装置,具备以下有益效果:
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