[实用新型]一种辅助触点的手动冲压机

说明书

本实用新型公开了一种辅助触点的手动冲压机，其特征在于：包括支撑底座、冲压机构、上模具、下模具与复位机构，所述支撑底座包括底板和支撑杆，所述支撑杆垂直固定在底板侧部，所述下模具固定在所述底板上，下模具顶部固设有用于放置辅助触点的U型块，所述冲压机构包括机壳、下压杆、传动部件和拉杆，所述机壳后端套装在支撑杆上，机壳前端开设有上下贯通的空腔，所述下压杆穿过所述空腔并可沿着所述空腔上下活动，所述上模具固定在下压杆底部并位于U型块正上方，所述传动部件安装在所述空腔内并与所述下压杆传动连接，所述拉杆安装在机壳外侧部并与所述传动部件传动连接。能够平稳对辅助触点进行冲压，解决其加工时，组件不够嵌合的问题。

技术领域

本实用新型涉及辅助触点加工技术领域，特别涉及一种辅助触点的手动冲压机。

背景技术

在辅助触点的加工当中，辅助触点各部件之间需要紧密配合，嵌合不严实容易出现接触不良现象，影响用电安全，但人工组装往往无法很好地嵌合，需要冲压机械配合组装。相比于大型的冲压机械，小型的手动冲压机更为常用，但冲压过程中也常出现定位不稳，辅助触点受损等情况。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种辅助触点的手动冲压机，能够解决特定辅助触点的组件配合不严问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种辅助触点的手动冲压机，包括支撑底座、冲压机构、上模具、下模具与复位机构，所述支撑底座包括底板和支撑杆，所述支撑杆垂直固定在底板侧部，所述下模具固定在所述底板上，下模具顶部固设有用于放置辅助触点的U型块，所述冲压机构包括机壳、下压杆、传动部件和拉杆，所述机壳后端套装在支撑杆上，机壳前端开设有上下贯通的空腔，所述下压杆穿过所述空腔并可沿着所述空腔上下活动，所述上模具固定在下压杆底部并位于U型块正上方，所述传动部件安装在所述空腔内并与所述下压杆传动连接，所述拉杆安装在机壳外侧部并与所述传动部件传动连接，所述复位机构包括复位杆和复位弹簧，所述复位杆呈倒L型安装在机壳上端面，所述复位弹簧的一端与所述复位杆的末端相连，另一端与下压杆上端面相连。

优选的，所述机壳上设有贯穿机壳左右侧端面的通孔，所述传动部件包括传动齿轮、传动轴与两轴承，两轴承安装在通孔两端，所述传动轴的两端分别转动安装在两轴承上，所述传动齿轮固定安装在传动轴上，所述下压杆的一面设有用于与传动齿轮相啮合的轮齿，所述传动轴一侧末端与拉杆相连。通过拉杆拉动传动齿轮，进而带动与其啮合的下压杆，再带动上模具向下冲压，通过齿轮传动的方式使达到对辅助触点的冲压目的，但齿轮传动非唯一可选方式，链传动、带传动、气压推动等也是可取方案。

优选的，所述上模具下端面设有一层橡胶层。通过在上模具的下断面增设橡胶层，进而对所加工的辅助触点起一定的保护作用，避免上模具直接冲压导致辅助触点损坏。

本实用新型具有如下有益效果：1、通过在下模具顶部固设用于放置辅助触点的U型块，可与辅助触点下底板相配合，实现对辅助触点的稳定定位，避免冲压位置不正所导致的冲压效果不良、辅助触点损坏的情况；2、通过在上模具下端面增设橡胶层，可在冲压过程当中起一定的缓冲与保护作用，避免冲压力度过大导致辅助触点受损，以及上模具划伤磨损辅助触点的情况，平稳完成冲压，使辅助触点各组件之间实现良好的嵌合与接触；3、装置体积小，易于操作，危险性较小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型冲压机构示意图。

图3为本实用新型所适用的辅助触点结构示意图。

主要组件符号说明：1、底板；2、下模具；3、U型块；4、支撑杆；5、机壳；6、下压杆；7、上模具；8、通孔；9、拉杆；10、复位杆；11、复位弹簧；12、轴承；13、传动齿轮；14、传动轴；15、上底板；16、下底板；17、接线点；18、安装孔；19、传感器。

具体实施方式