[实用新型]一种拉伸薄膜取样器

说明书

本实用新型提供一种拉伸薄膜取样器，主要有旋转机构，所述旋转机构驱动弧形刮刀旋转，所述弧形刮刀两侧设有入料槽，入料槽上方通过支杆连接转轴，旋转机构与转轴联动。旋转机构包括电机以及齿轮减速箱，所述齿轮减速箱与转轴联动。弧形刮刀一端为刀刃面，另一端为刀背面，入料槽的宽度由刀刃面方向往刀背面方向逐渐缩小。本实用新型采用弧形刮刀做弧线运动，能够在薄膜生产过程中完成取样，有效提高取样效率。

技术领域

本实用新型涉及薄膜取样技术领域，特指一种拉伸薄膜取样器。

背景技术

塑料薄膜在生产过程中大多都需要经过拉伸测试，检测薄膜的拉伸性能是否符合生产规格。目前生产厂家通常是在生产过程中截取一段薄膜样品，而后对样品进行检测，以便在发现问题后能够及时通知生产线做出调整。现有的取样器通常是采用模具压板下压薄膜，而后沿着模具压板的边缘将薄膜切割下来，这种操作较为繁琐，无法在快速生产的条件下实施，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种拉伸薄膜取样器，能够在生产环节中完成薄膜取样，提高薄膜取样检测效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种拉伸薄膜取样器，主要有旋转机构，所述旋转机构驱动弧形刮刀旋转，所述弧形刮刀两侧设有入料槽，入料槽上方通过支杆连接转轴，旋转机构与转轴联动。

上述方案中，旋转机构包括电机以及齿轮减速箱，所述齿轮减速箱与转轴联动。

进一步的，弧形刮刀一端为刀刃面，另一端为刀背面，入料槽的宽度由刀刃面方向往刀背面方向逐渐缩小。

进一步的，旋转机构上方连接气缸。

本实用新型的有益效果为：在正常的薄膜生产过程中，薄膜处于平面走膜的状态下，通过弧形刮刀从上往下切入薄膜，弧形刮刀弧形运行后从下往上切断薄膜，从而实现在走膜过程中“捞”出一段薄膜样品，完成薄膜取样工作，有效提高生产效率。

附图说明：

附图1为本实用新型的侧面结构示意图；

附图2为本实用新型的实施状态图；

附图3为本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1至图3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种拉伸薄膜取样器，主要有旋转机构，所述旋转机构驱动弧形刮刀2旋转，在薄膜生产过程中，薄膜处于平面走膜的状态下，利用旋转机构驱动弧形刮刀2做弧形运动，在前行的薄膜中捞出一段薄膜作为样品，完成取样工作。

弧形刮刀2为一个弧面，弧面的一端为刀刃面21，另一端为刀背面22，捞取样品时，刀刃面21以反方向切入行走的薄膜，被切入的薄膜在弧形刮刀2上卷起堆积，随之弧形刮刀2做弧线运动后，刀刃面21向上切断薄膜，从而捞出样品。

弧形刮刀2两侧设有入料槽3，入料槽3上方通过支杆20连接转轴4，旋转机构与转轴4联动，入料槽3靠近刀刃面21的一端亦为锋利的刃面，在弧形刮刀2切入薄膜并做弧形运动时，入料槽3会随之将取样薄膜的两侧划开，最后刀刃面21向上切断薄膜，方可完整捞出样品。

另外，入料槽3可以容纳被卷起的薄膜样品，由于弧形刮刀2切入薄膜后，随之入料槽3划开的薄膜会往弧形刮刀2上卷起，且开始卷起时的幅度通常较大，因此，入料槽3的宽度由刀刃面21方向往刀背面22方向逐渐缩小，使卷起的薄膜样品能够被限制在入料槽3中，避免无规则飘动。

旋转机构包括电机1以及齿轮减速箱11，齿轮减速箱11与转轴4联动，转轴4与齿轮减速箱11有轴承连接，通过转轴4带动位于转轴4两端的支杆20，进而带动整个弧形刮刀2做弧形转动。