[实用新型]阀芯加工机构

说明书

本实用新型提供了阀芯加工机构，包括固定块，所述固定块上设有固定孔，所述固定孔的周向设有内螺纹。固定块的一端用于固定在机床上，阀芯本体通过固定孔固定，将固定轴放入固定孔内，外螺纹对应内螺纹设置，拧紧，这样，既可以对阀芯本体夹紧固定，又可以在机床上对固定块夹紧固定，不怕损伤固定块，且在机床加工过程中，也不会造成阀芯本体的晃动，提高了工件加工中的稳定性，且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及D14阀芯加工领域，具体地说，是涉及阀芯加工机构。

背景技术

D14阀芯的结构如图2所示，D14阀芯的外表面需用机床加工出斜槽和连接孔，加工时需要将D14阀芯竖直固定在机床上，而如图2所示，D14阀芯右端设有外螺纹，外螺纹在夹持固定时容易损坏，且不易固定，容易在加工时发生晃动，不利于生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种连接稳固，生产效率高的阀芯加工机构。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：阀芯加工机构，其特征在于：包括固定块，所述固定块上设有固定孔，所述固定孔的周向设有内螺纹。

固定块的一端用于固定在机床上，阀芯本体通过固定孔固定，将固定轴放入固定孔内，外螺纹对应内螺纹设置，拧紧，这样，既可以对阀芯本体夹紧固定，又可以在机床上对固定块夹紧固定，不怕损伤固定块，且在机床加工过程中，也不会造成阀芯本体的晃动，提高了工件加工中的稳定性，且提高了生产效率。

作为一种优选方案，所述固定孔的一端朝向外侧开口设置。

作为一种优选方案，所述固定孔远离开口的一端设有端孔，所述端孔与固定孔连通设置。

作为一种优选方案，所述端孔靠近固定孔的一端开口设置，另一端封闭设置。

作为一种优选方案，所述端孔由固定孔的一端到另一端直径越来越小。

作为一种优选方案，所述内螺纹的一端与所述固定孔的开口端平齐设置。

作为一种优选方案，所述内螺纹靠近端孔的一端与端孔之间的距离为D1。

作为一种优选方案，所述固定块为圆柱形，所述固定孔设置在固定块的一端且沿轴向设置。

作为一种优选方案，所述固定块设有固定孔的一端沿周向设有凸台，所述凸台的直径大于所述固定块的直径。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了阀芯加工机构，通过将固定块的一端固定在机床上，另一端设置固定孔，将阀芯本体上的固定轴放入固定孔内固定，既可以对阀芯本体夹紧固定，又可以在机床上对固定块夹紧固定，不怕损伤固定块，且在机床加工过程中，也不会造成阀芯本体的晃动，提高了工件加工中的稳定性，且提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型阀芯加工机构的整体结构示意图。

附图2是本实用新型阀芯加工机构的阀芯结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。