[实用新型]一种砂浆混合机

说明书

本实用新型公开了一种砂浆混合机，包括混合机主体、横隔板、导料块、电动推杆一、安装箱、驱动电机一、转杆、滑料块、转压块、导料孔、压板、驱动设置块、安装腔、驱动电机二、轴承、转筒和转动柱，所述转动柱上端延伸至转筒外部上端，所述转筒上端外部两侧设有上下均匀分布的搅拌杆一，所述安装腔内部右侧设有驱动电机三，所述驱动电机三上端转动端处设有同转筒轮齿结构配合使用的齿轮，所述转动柱上端设有倒U形的框架杆，所述框架杆两侧内壁上设有上下均匀分布配合搅拌杆一使用的搅拌杆二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可解决结块问题、混合均匀和搅拌效率高。

技术领域

本实用新型涉及砂浆加工设备技术领域，具体是指一种砂浆混合机。

背景技术

干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，而干混砂浆生产加工时需要使用到砂浆混合机。干混砂浆的原料投入到混合机内容易结块，现有的混合机无法进行处理，导致浪费砂浆原料，此外，由于混合机内搅拌的全是黄砂、粉料等物质，这些物质的粒度大小不同，物化性质不同，通过简单的搅拌方式，使物料不易分散和混合均匀，搅拌效率比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可解决结块问题、混合均匀和搅拌效率高的砂浆混合机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种砂浆混合机，包括混合机主体，所述混合机主体内部设有横隔板，所述混合机主体内部位于横隔板上端设有带有平底锥形导孔的导料块，所述混合机主体外部上端中间的位置处设有电动推杆一，所述电动推杆一下端伸缩端延伸至混合机主体内部并设有安装箱，所述安装箱内部设有驱动电机一，所述驱动电机一下端转动端处设有转杆，所述转杆下端延伸至安装箱外部下端并设有平底锥形的滑料块，所述滑料块下端设有配合导料块平底锥形导孔使用的转压块，所述横隔板上设有配合导料块平底锥形导孔使用的导料孔，所述转压块下端设有配合导料孔使用的压板，所述混合机主体内部底面上设有驱动设置块，所述驱动设置块内部右侧设有安装腔，所述安装腔内部左侧设有驱动电机二，所述驱动电机二转动端上设有轴承，所述轴承内圈同驱动电机二转动端固定连接，所述轴承上端设有同其外圈固定连接的转筒，所述转筒下端位于安装腔内部的位置外圈上设有轮齿结构，所述转筒内部设有同轴承内圈固定连接的转动柱，所述转动柱上端延伸至转筒外部上端，所述转筒上端外部两侧设有上下均匀分布的搅拌杆一，所述安装腔内部右侧设有驱动电机三，所述驱动电机三上端转动端处设有同转筒轮齿结构配合使用的齿轮，所述转动柱上端设有倒U形的框架杆，所述框架杆两侧内壁上设有上下均匀分布配合搅拌杆一使用的搅拌杆二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型设置了转压块配合导料块的平底锥形导孔进行使用，能够将不同大小颗粒和结块的砂浆碾压转动，让其分散化为细小颗粒，然后在通过横隔板下端设置的搅拌杆一和搅拌杆二同时相反方向搅拌，提高搅拌效率的同时也能够让砂浆混合的更均匀。

作为改进，所述横隔板位于导料孔处插接设有封孔板，所述横隔板内部位于导料孔左端的位置设有配合封孔板使用的插槽，所述横隔板内部位于导料孔右端的位置和混合机主体右壁上均设有配合封孔板使用的插孔，所述混合机主体右侧外部设有电动推杆二，所述电动推杆二左端伸缩端延伸至插孔内部并同封孔板右端固定连接，所述混合机主体右侧外壁上位于电动推杆二下端的位置设有支撑板。封孔板的作用是控制导料孔的开和关，同时能够配合压板使用碾压砂浆原料，电动推杆二能够控制封孔板的移动，实现导料孔的打开和关闭。

作为改进，所述混合机主体顶面上位于电动推杆一两侧的位置均插接设有导料管。导料管的作用是方便向混合机主体内部加入砂浆原料。

作为改进，所述转杆两侧均设有上下均匀分布的搅拌杆三。搅拌杆三的作用是辅助对砂浆原料进行搅拌。