[实用新型]一种拟薄水铝石生产废水回用的系统

说明书

本实用新型涉及一种拟薄水铝石生产废水回用的系统，包括依次连接的调节池、悬浮物装置、多介质过滤器、纳滤装置、反渗透装置、MVR装置和结晶装置。本实用新型系统在调节池调节废水pH后，首先通过悬浮物装置将废水中的悬浮物最大化的去除，并实现悬浮物固体回收利用；再结合纳滤将废水中的二价离子一价离子分开，二价离子(硫酸根)在浓水侧最大化的富集和提浓，99％以上的硫酸根实现回收；然后通过对现有的MVR蒸发结晶装置将拟薄水铝石废水中的硫酸钠进行结晶蒸发，回收同时生成高纯度硫酸钠外售，蒸发结晶的冷凝水和纳滤产水混合后直接回用于生产过程中，使拟薄水铝石洗涤工序尽最大程度的实现水资源循环利用，达到废水回收利用的目的。

技术领域

本实用新型属于炼油催化剂污水处理技术领域，具体涉及一种拟薄水铝石生产废水回用的系统。

背景技术

多孔Al₂O₃(俗称拟薄水铝石)生产过程中排放的大量的废水，每生产1吨催化剂拟薄水铝石约产生13～15吨废水，该废水主要是其在带虑机洗涤过程产生的，其中含有一定含量的拟薄水铝石颗粒及硫酸盐及氯化物等，98％以硫酸钠的形式存在，浓度均在20000～30000mg/L以上，若此类废水在直接排放，会浪费大量水资源。

随着国家环保立法的日趋严格，外排污水限盐提上日程，针对催化剂生产装置根据不同生产工段产生的污水特点，采用“污污分流，差别对待，源头治理，合理利用”是催化剂生产厂污水治理的最优化途径。针对该类废水，由于废水中主要盐分为硫酸钠，成分比较单一，因此实现高纯度硫酸钠废水资源化和水的回收利用，避免废水进入综合水池混合成杂盐减轻后续污水治理难度是低成本污水治理的关键所在。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种拟薄水铝石生产废水回用的系统，以及拟薄水铝石生产废水回用的方法，解决了现有拟薄水铝石生产废水回收利用的问题。

为此，本实用新型提供一种拟薄水铝石生产废水回用的系统，包括依次连接的调节池、悬浮物装置、多介质过滤器、纳滤装置、反渗透装置、MVR装置和结晶装置。

本实用新型所述的拟薄水铝石生产废水回用的系统，其中优选的是，所述调节池中废水的pH值小于等于10。

本实用新型所述的拟薄水铝石生产废水回用的系统，其中，所述悬浮物装置优选为磁絮凝装置或电絮凝装置。

本实用新型所述的拟薄水铝石生产废水回用的系统，其中，所述悬浮物装置优选还连接有结晶罐。

本实用新型所述的拟薄水铝石生产废水回用的系统，其中优选的是，所述废水中含有拟薄水铝石悬颗粒、硫酸盐和氯化物，所述废水中溶解质的98wt％为硫酸钠，所述废水的浓度为20000mg/L以上。

为此，本实用新型还提供一种使用上述系统进行拟薄水铝石生产废水回用的方法，包括以下步骤：

(1)废水进入调节池调节其pH值；

(2)进入悬浮物装置除去其中的悬浮物，得到固体悬浮物和除去悬浮物的废水；

(3)除去悬浮物的废水再进入多介质过滤器除去其中的不溶物；

(4)再进入纳滤装置初步浓缩脱除部分二价盐，该纳滤装置生产的淡水用于生产洁净水回用至拟薄水铝石洗涤工序，该纳滤装置生产的浓水继续进入反渗透装置进一步浓缩，得到浓缩后的浓水；

(5)反渗透装置浓缩过程中产生的淡水同样用于生产洁净水回用至拟薄水铝石洗涤工序，浓缩后的浓水进入MVR装置进一步提浓，MVR装置产生的蒸发冷凝水同样用于生产洁净水回用至拟薄水铝石洗涤工序；

(6)步骤(5)进一步提浓后的浓水进入结晶装置，结晶分离出硫酸钠固体。

在一些实施例中，步骤(1)中，优选的是调节废水的pH值小于等于10。