[实用新型]一种用于内胎生产冷却的水冷槽

说明书

本实用新型公开一种用于内胎生产冷却的水冷槽，包括水冷槽主体，主体截面为矩形，主体底面设有排水口、进水口，一端设有温度传感器并连接控制模块，控制模块输出信号至LED显示器并联动蜂鸣器，排水口设有滤网，排水口连接排水管道，进水口通过水阀连接进水管。有益效果：当内胎在生产流水线生产时，经过水冷槽进行冷却工序操作，被牵引设备牵引出时从除湿件内部拉出，除湿件上的海绵会将部分水珠吸取，在之后的风干工序中更加省力，能够切实的控制水温，使得从中生产的内胎得到充分冷却，温度传感器测量水槽水体温度后将数据传送至控制模块，控制模块处理后输出至显示屏并控制蜂鸣器警报。

技术领域

本实用新型涉及内胎生产设备技术领域，具体为一种用于内胎生产冷却的水冷槽。

背景技术

内胎在生产过程中需要冷却，目前的冷却方式通常为水冷槽过水冷却，水冷是传统并且在实践中效果较好的冷却方式之一，在水冷工序中，很多生产者会用压轴将还未完工的半成品内胎压入水中，现有的设备该两种几乎全部都是在两端的传功设备与压轴上做出改动，鲜有考虑水冷槽自身问题的，当半成品内胎浸入水冷槽中时，首先其上可能会附有一些杂质，包括但不限于本身的胶质杂质与前工序中染出的并未与内胎本身结合为一体的原材料，这些附着物会带来一部分问题，更主要的是在冷却过程中冷却槽内的水温会不断上升，导致后续的冷却效率降低，与此带来的问题还有未充分冷却的内胎半成品送到下一工序时加工出的质量相交预期而言参差不齐的问题。

为了解决因水冷槽水温升高带来的内胎冷却效率低下的问题，这里提供一种新的设计方案，使得内胎半成品冷却的时候效率受到大量影响，质量也能够保证。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于内胎生产冷却的水冷槽，包括水冷槽主体，所述主体截面为矩形，所述主体底面设有排水口，所述主体侧面设有进水口，所述主体一端设有温度传感器，所述温度传感器连接控制模块，所述控制模块输出信号至LED显示器，所述控制模块联动蜂鸣器，所述排水口设有滤网，所述排水口连接排水管道，所述排水管道为耐高温排水管道，所述进水口通过水阀连接进水管，所述控制模块、温度传感器模块与LED显示器通过电源模块供能。

进一步的，所述主体侧面设有水位感应装置，所述水位感应装置连接所述控制模块。

进一步的，所述主体一端上侧设有除湿件，所述除湿件包括固定框与除湿棉，所述固定框为矩形金属框，所述固定框下底固定于所述主体一端的上侧，所述除湿棉设置于所述固定框上顶的内侧，所述除湿棉为可更换吸水海绵。

进一步的，所述温度传感器采集数据通过输出端输出至所述控制模块的接入端，所述控制模块通过输出端输出信号至所述LED显示器，所述控制模块内设看门狗计时器。

进一步的，所述排水口设有滤筒，所述滤网与所述滤筒可更换，所述滤筒为不锈钢滤筒，所述滤网为不锈钢滤网。

本实用新型的有益效果：使用本方案结构，当内胎在生产流水线生产时，经过水冷槽进行冷却工序操作，被牵引设备牵引出时从除湿件内部拉出，除湿件上的海绵会将部分水珠吸取，在之后的风干工序中更加省力，能够切实的控制水温，使得从中生产的内胎得到充分冷却，温度传感器测量水槽水体温度后将数据传送至控制模块，控制模块处理后输出至显示屏并控制蜂鸣器警报。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型传感器连接框图。

图中标记：1-主体、2-排水孔、3-进水口、4-LED显示器、41-排水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。