[实用新型]一种石膏条板生产模具

说明书

本实用新型提出了一种石膏条板生产模具，所述条板模具包括模具机架，模具机架上设有夹板支撑梁，夹板支撑梁上通过滑轨滑动配合安装有多个平行排列的夹板，夹板之间留有空隙作为石膏条板浇筑成型的空间，夹板能沿滑轨滑动，模具机架上夹板的两端分别设有一能够沿夹板长度方向来回移动的端模板，模具机架上设有分别用于拉动夹板和端模板移动的动力装置Ⅰ和动力装置Ⅱ，所述夹板之间的空隙的底部设有底板，底板的两长侧边与同侧的夹板侧面密封接触，底板的两短侧边分别与同侧的端模板密封接触，所述底板和所述夹板底部通过连板结构连接。本申请中的技术方案实现了条板砌块的生产中成型条板开模的自动化操作，提高了生产效率，节省了人工。

技术领域

本实用新型涉及建材生产设备技术领域，特别是指一种石膏条板生产模具。

背景技术

石膏空心条板是石膏板的一种，以建筑石膏为基材，掺以无机轻集料，无机纤维增强材料而制成的空心条板，主要用于建筑的非承重内墙。用石膏空心条板作建筑内隔墙，除有与石膏砌块相同的优点外，其单位面积内的质量更轻、施工效率更高。能使建筑物自重减轻，基础承载变小，可有效降低建筑造价。条板长度随建筑物的层高确定，因此施工效率也更高。石膏空心条板具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防水等性能，可锯、可刨、可钻、施工简便。石膏空心条板生产一般包含料浆拌和、浇注成型、抽芯、干燥等工序，目前生产石膏空心条板时浇筑、抽芯、开模等操作都是人工完成，生产效率低。

为此，我方对现有的石膏砌块生产设备进行了改造，设计出一种新的石膏条板模具，可以自动进行开模，开模后即可将条板进行转运，现对新设计的模具设备进行专利申请以获得保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种石膏条板生产模具，可以自动完成开模操作，能够大大提高石膏空心条板的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种石膏条板生产模具包括模具机架，模具机架上设有夹板支撑梁，夹板支撑梁上通过滑轨滑动配合安装有多个平行排列的夹板，夹板之间留有空隙作为石膏条板浇筑成型的空间，夹板能沿滑轨滑动，模具机架上夹板的两端分别设有一能够沿夹板长度方向来回移动的端模板，模具机架上设有分别用于拉动夹板和端模板移动的动力装置Ⅰ和动力装置Ⅱ，所述夹板之间的空隙的底部设有底板，底板的两长侧边与同侧的夹板侧面密封接触，底板的两短侧边分别与同侧的端模板密封接触，底板、夹板与端模板形成石膏条板浇筑成型的空间，所述底板和所述夹板底部通过连板结构连接，连板结构能使外侧夹板被拉开后所有夹板和底板之间离开一空隙，夹板被推回位后所有夹板和底板重新密封接触。

所述条板的两侧面设有凸起的定位销，夹板两侧的端模板上设有与定位销对应的定位孔，夹板在加紧位置时，端模板将夹板及底板端部夹紧，定位销插入定位孔内。

所述模具机架的两端分别设有四根水平的导柱，所述端模板通过导套与导柱配合安装，端模板沿导柱来回移动。

所述动力装置Ⅱ为两组分别设于模具机架两端用于带动端模板移动的端模油缸，端模油缸一端连接端模板的侧面，另一端连接模具机架。

所述连板结构包括多个连接拉板，连接拉板的两端分别连接于夹板和底板的底部，且连接拉板与夹板连接端设有一沿夹板移动方向设置的长条孔，连接板通过穿过长条孔的连接头与连接拉板配合安装，连接头穿过长条孔内的部分能在长条孔内移动。

所述动力装置Ⅰ为设于模具机架一侧的至少一个开夹板油缸。

使用时，浆料在模具内达到一定凝固强度后，端模油缸推动两端端模板与夹板和成型跳板端面分离；端模板分离到位后，最外侧夹板被拉动，由于连接拉板上长条孔的存在，底板和夹板依次被拉开分离到一定距离，实现夹板的侧面与石膏条板的侧面分离脱模。此时用专门的夹具将条板从夹板之间夹住吊起，转运出去。然后夹板和底板复位，端模板复位，重新进行灌浆。