[实用新型]一种冲床定位装置

说明书

本申请涉及一种冲床定位装置，其包括冲床本体，冲床本体设有工作台，所述工作台设有定位机构，定位机构包括水平导轨、竖直导轨和用以定位工件的定位板，水平导轨固接在冲床本体的一侧，竖直导轨垂直于水平导轨且与水平导轨滑动配合，竖直导轨沿水平导轨的走向水平滑动，定位板垂直于竖直导轨且与竖直导轨滑动配合，定位板沿竖直导轨的走向竖直滑动，定位板位于工作台上方，定位板包括抵接部和水平支撑部，抵接部的上表面高于水平支撑部的上表面形成高度差用以抵接工件，水平支撑部的上表面开设有水平的滑槽，滑槽内滑动配合有多个用以承接工件的定位块，本申请的定位机构具有能够对不同尺寸的工件进行定位同时减小定位误差的效果。

技术领域

本申请涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种冲床定位装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材的，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

目前的冲床几乎都设有工作台，工作台上会设置承接工件的定位柱，定位柱一般位于冲头的正下方，冲压工件时，将工件放置在定位柱上，定位柱对工件进行支撑和初步定位，使用冲头即能够冲压工件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：对于某些结构复杂的工件，定位柱不能对工件完全定位，会使加工误差增大。

实用新型内容

为了尽可能对工件完全定位，减小加工误差，本申请提供一种冲床定位装置。

本申请提供的一种冲床定位装置采用如下的技术方案：一种冲床定位装置，包括冲床本体，冲床本体设有工作台，所述工作台设有定位机构，定位机构包括水平导轨、竖直导轨和用以定位工件的定位板，水平导轨固接在冲床本体的一侧，竖直导轨垂直于水平导轨且与水平导轨滑动配合，竖直导轨沿水平导轨的走向水平滑动，定位板垂直于竖直导轨且与竖直导轨滑动配合，定位板沿竖直导轨的走向竖直滑动，定位板位于工作台上方，定位板包括抵接部和水平支撑部，抵接部的上表面高于水平支撑部的上表面形成高度差用以抵接工件，水平支撑部的上表面开设有水平的滑槽，滑槽内滑动配合有多个用以承接工件的定位块。

通过采用上述技术方案，冲压工件前，根据工件的尺寸，滑动竖直导轨和定位板，调整好定位板的位置，根据工件的长度滑动定位块，使定位块能够稳定支撑工件，将工件放在工作台上，使工件的一部分位于定位块的上表面，工作台和定位块能够共同对工件进行支撑和定位，启动冲床，冲床开始运行冲压工件；将定位板的空间位置设置为可调节能够适应不同结构的工件，增大了加工范围；设置多个可滑动的定位块既能够减少工件与定位机构的接触面积，减小定位误差，又能够适应不同长度的工件。

优选的：所述滑槽的竖直侧壁开设有卡接槽，卡接槽的走向平行于滑槽的走向；定位块的一侧固设有卡接部，卡接部与卡接槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，卡接部与卡接槽的滑动配合能够使定位块沿滑槽滑动的过程中不会脱离滑槽。

优选的：所述水平导轨开设有水平凹槽，水平凹槽的走向平行于水平导轨的走向；竖直导轨的一端固设有支撑座，支撑座远离竖直导轨的一侧固设有连接部，连接部穿过水平凹槽且与水平凹槽滑动配合，连接部的上表面与水平导轨的下表面滑动配合。

通过采用上述技术方案，水平导轨通过支撑座与水平凹槽的滑动配合对竖直导轨的水平滑动进行支撑和限位。

优选的：所述竖直导轨开设有竖直凹槽，定位板朝向竖直导轨的一侧固设有连接座，连接座穿过竖直凹槽且与竖直凹槽滑动配合，连接座沿竖直凹槽竖直滑动。

通过采用上述技术方案，竖直导轨通过连接座与竖直凹槽的滑动配合对定位板的竖直滑动进行限位。

优选的：所述水平导轨的两端均转动连接有同一水平丝杠，水平丝杠贯穿连接部且与连接部螺纹配合。