[实用新型]一种全自动烫金模切机

说明书

本申请涉及一种全自动烫金模切机，其模切机主体，还包括设置于模切机出膜端的第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置包括固定连接于模切机主体的支架一和用于拉紧膜材料的压紧机构一，所述压紧机构一包括用于压紧膜材料的压辊一和用于调节压辊一相对模切机主体间距的调节件一，所述压辊一转动连接于调节件一的调节端，所述调节件一设置于支架一，所述第二压紧装置包括连接于模切机主体的支架二和压紧机构二，所述压紧机构二包括两个夹持膜材料的压辊二和用于调节压辊二相对模切机主体间距的调节件二，所述压辊二转动连接于调节件二的调节端，所述调节件二设置于支架二。本申请具有收卷时膜材料不易出现褶皱或弯折的效果。

技术领域

本申请涉及模切机的领域，尤其是涉及一种全自动烫金模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。现在市场上的新型全自动烫金模切机在进行膜材料加工时不能便捷的将膜材料得到弹性限位，从而不能满足人们的使用需求。

现有相关技术中公开号为CN210650929U的中国专利公开了一种新型全自动烫金模切机，其技术要点为：包括平台，平台的上端设置有框架，且框架的下端设置有弹簧，弹簧的下端设置有连杆，且连杆上设置有第二卡件，第二卡件的上端设置有导架，且导架的下端设置有第一滚轮，第二卡件的下端设置有第二侧件，且第二侧件上开有通孔结构，并且第二侧件上的通孔内设置有螺杆，第二侧件的下端设置有第一侧件，且第一侧件的下端设置有第一卡件，第一卡件的下端设置有导杆，且导杆的右侧设置有第二滚轮。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有生产较窄的膜材料进行收卷时易弯折或褶皱的缺陷。

实用新型内容

本申请提供的一种全自动烫金模切机采用如下的技术方案：

一种全自动烫金模切机，包括模切机主体，还包括设置于模切机出膜端的第一压紧装置和第二压紧装置，所述第一压紧装置包括固定连接于模切机主体的支架一和用于拉紧膜材料的压紧机构一，所述压紧机构一包括用于压紧膜材料的压辊一和用于调节压辊一相对模切机主体间距的调节件一，所述压辊一转动连接于调节件一的调节端，所述调节件一设置于支架一，所述第二压紧装置包括连接于模切机主体的支架二和压紧机构二，所述压紧机构二包括两个夹持膜材料的压辊二和用于调节压辊二相对模切机主体间距的调节件二，所述压辊二转动连接于调节件二的调节端，所述调节件二设置于支架二。

通过采用上述技术方案，在使用时，膜材料依次绕过压辊一然后被夹持于两个压辊二之间后输出至收卷装置，通过调节件一和调节件二的调节使得压辊一和压辊二相对模切机主体的间距不同，以使得膜材料能够相对较为充分的被拉紧，同时膜材料在输出至收卷装置时，被两个压辊二夹持住，能够有效的减小收卷时，膜材料因为模切时断断续续出料导致发生弯折或褶皱的情况，以优化使用效果。

优选的，所述调节件一包括连接于压辊一的调节杆一和螺纹连接于调节杆一的调节螺母一，所述调节螺母一转动连接于模切机主体或支架一。

通过采用上述技术方案，在需要调节压辊一相对模切机主体的间距时，只需转动调节螺母一使得调节杆一轴向滑移，从而使得连接于调节杆一的压辊一相对模切机主体的间距改变，以使得在工作时，能够将膜材料拉紧，减小使用时膜材料发生褶皱或弯折导致影响收卷的可能性。

优选的，所述支架一滑移连接有调节架一，所述调节架一呈U状且其U状开口朝向压辊一，所述调节杆一连接于调节架一，所述压辊一转动连接于调节架一的U状开口内侧。

通过采用上述技术方案，在使用时，调节杆一轴向滑移时，可推动调节架一带动压辊一移动，同时调节架一呈U状，能够使得使用时压辊一整体相对更加稳定，减小因间距调节而使得压辊一的两端出现错位的情况。