[实用新型]一种加工不锈钢高光倒角的倒角外观刀

说明书

本实用新型公开了一种加工不锈钢高光倒角的倒角外观刀，其包括刀柄和设置于所述刀柄一端的切削部，所述切削部包括与所述刀柄连接的锥状刀芯以及镶设于所述锥状刀芯的外表面的3个刀刃，所述刀刃的轴向刃倾角为7度，所述刀刃的径向刃倾角为3度。采用本实用新型，具有结构合理可靠，刀具刚性及切削性好，能保证刀具顺利加工不锈钢高光倒角的优点。

技术领域

本实用新型属于加工刀具技术领域，特别是涉及一种加工不锈钢高光倒角的倒角外观刀。

背景技术

随着科技的发展，各种各样的高端智能手机层出不穷，不仅在技术上有所改进，在使用材料上也有重大突破，相比以前的铝合金手机外壳，不锈钢材料越来越多的应用于上机上。但是由于不锈钢材料本身的物理特性，相较于铝合金的加工，加工难度不在一个等级，所以需要专门的刀具设计来加工。

现有的许多刀具在加工不锈钢时会出现外观效果差(如：竖刀纹、异色、横纹等)，刀具寿命低，不耐磨等现象，从而造成加工效率低下，返修率高，刀具成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，刀具刚性及切削性好，能保证刀具顺利加工不锈钢高光倒角的倒角外观刀。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加工不锈钢高光倒角的倒角外观刀，其包括刀柄和设置于所述刀柄一端的切削部，所述切削部包括与所述刀柄连接的锥状刀芯以及镶设于所述锥状刀芯的外表面的3个刀刃，所述刀刃的轴向刃倾角为7度，所述刀刃的径向刃倾角为3度。

作为本实用新型的优选方案，所述刀刃在径向方向上的切削后角自刃口向内侧依次设有第一径向后角、第二径向后角和第三径向后角，第一径向后角为6度，第二径向后角为13度，第三径向后角为30度。

作为本实用新型的优选方案，所述刀刃在轴向方向上的切削后角自刃口向内侧依次设有第一轴向后角、第二轴向后角和第三轴向后角，第一轴向后角为6度，第二轴向后角为11度，第三轴向后角为18度。

作为本实用新型的优选方案，所述刀刃的减震刃带为0.03mm～0.05mm。

作为本实用新型的优选方案，所述刀刃的刃口圆角值为0.001mm～0.0025mm。

作为本实用新型的优选方案，所述锥状刀芯的末端直径为0.8mm～0.9mm。

作为本实用新型的优选方案，所述刀刃的刃宽为0.25mm。

作为本实用新型的优选方案，所述锥状刀芯的锥度为115度。

作为本实用新型的优选方案，所述刀刃的端刃后角为10度。

作为本实用新型的优选方案，所述切削部的外表面设有高光涂层。

实施本实用新型提供的一种加工不锈钢高光倒角的倒角外观刀，与现有技术相比，其有益效果在于：

(1)在刃型结构设计上，采用了3个刀刃的结构，并将刀刃的轴向刃倾角设计为7度，径向刃倾角设计为3度，这样的刀具结构合理，刀具刚性及切削性较好，能保证刀具顺利加工不锈钢高光倒角。

(2)在刀刃后角设计上，采用3个后角的方案，径向后角分别设计为6°/13°/30°，轴向后角分别设计为6°/11°/18°，这样既能保证刀具刃口的锋利性，又能保证刀具的耐磨性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种加工不锈钢高光倒角的倒角外观刀的结构示意图；

图2是切削部的结构示意图。

具体实施方式