[实用新型]一种OLED面板的检测装置及生产系统

说明书

本实用新型涉及OLED器件生产技术领域，具体公开了一种OLED面板的检测装置及生产系统。OLED面板的检测装置包括检测平台，检测平台上设有载物台；检测光源设置于载物台上方；检测光源滑动设置于第一导轨上，第一导轨为弧形导轨，且第一导轨横跨检测平台设置；第二导轨设置于检测平台上，第二导轨为直线导轨，第一导轨与第二导轨连接且能沿第二导轨移动。本实用新型提供的OLED面板的检测装置利用OLED荧光材料在特定的光源激发下自发光特性对黑点进行监控，通过第一导轨和第二导轨调节检测光源的位置，使检测光源按照非直线轨迹运动，实现检测光源角度的变换，以便将检测光源调整到检测的最佳位置，避免误检漏检。

技术领域

本实用新型涉及OLED器件生产技术领域，尤其涉及一种OLED面板的检测装置及生产系统。

背景技术

在OLED自动生产过程中，需要在蒸镀、封装、切割、打线各站点设立检测设备，通过点屏看各个过程中器件光学特性及黑点状况，但此设备投入大，对一般公司经济上造成很大压力，若不投入该设备又无法监控过程中器件出现黑点的站点。如果只在终端点屏观察器件黑点状况，虽然投入成本低，但是检测结果滞后，无法做到全程检测。因此，亟需提供一种OLED面板的检测装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种OLED面板的检测装置及生产系统，投入成本低，且能全程检测待测件的光学特性及黑点状况。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种OLED面板的检测装置，包括：

检测平台，所述检测平台上设有载物台，所述载物台用于放置待测件；

检测光源，设置于所述载物台上方；

第一导轨，所述检测光源滑动设置于所述第一导轨上，所述第一导轨为弧形导轨，且所述第一导轨横跨所述检测平台设置；

第二导轨，设置于所述检测平台上，所述第二导轨为直线导轨，所述第一导轨与所述第二导轨连接且能沿所述第二导轨移动。

优选地，所述检测光源转动设置于所述第一导轨上。

优选地，所述第一导轨包括两个间隔设置的弧形导轨板，所述导轨板上开设有弧形的第一滑槽，所述检测光源连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽匹配连接。

优选地，所述第一滑槽为通槽，所述第一滑块为滑杆，所述滑杆的一端与所述检测光源连接，另一端嵌入所述通槽内。

优选地，所述第二导轨设有两个，且两个所述第二导轨平行设于所述检测平台相对的两侧，所述第一导轨的两端与所述第二导轨滑动连接。

优选地，所述检测平台的一侧设有所述第二导轨，另一侧设有驱动组件，所述第一导轨的一端与所述第二导轨滑动连接，另一端与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述第一导轨沿所述第二导轨移动。

优选地，所述驱动组件包括丝杠和与所述丝杠匹配连接的丝母，所述丝杠的一端连接有驱动电机，所述检测平台开设有凹槽，所述丝母置于所述凹槽内，所述第一导轨的端部与所述丝母连接；

所述第二导轨包括开设于所述检测平台上的第二滑槽，所述第一导轨的端部连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。

优选地，所述载物台上开设有多个抽真空孔，所述抽真空孔的一端连接有抽真空器，另一端用于吸附所述待测件。

优选地，所述检测平台连接有升降组件，所述升降组件用于驱动所述检测平台上升或下降。

一种OLED面板的生产系统，包括上述的OLED面板的检测装置。