[实用新型]一种热电厂锅炉补燃风结构

说明书

一种热电厂锅炉补燃风结构，包括密封罐，所述密封罐一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述密封罐底部设有若干个收料斗，每个收料斗底部设有带有电动阀的出料管，各出料管连接送料总管，所述送料总管上设有送料泵，所述密封罐内对应每个收料斗后侧的位置分别设有将密封罐内腔封闭的过滤网；所述密封罐外侧设有缠绕在密封罐外且与密封罐贴合的加热盘管，加热盘管经送风管与炉膛进风口相连，送风管上设有送风风机，炉膛的出风口与所述进气管相连。多层过滤可将炉灰回收彻底，避免了资源浪费及污染周边环境；加热盘管与密封罐内热量进行热交换，将这些热量再利用到补燃风结构中，使进入炉膛的空气温度升高，提高炉膛内的燃烧效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种热电厂锅炉补燃风结构。

背景技术：

目前，热电厂锅炉燃烧后产生的尾气中，会含有大量的热量及炉灰，如处理不善直接排放，会对生产区域及周边环境造成严重危害。煤炭燃烧后的炉灰，主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等，根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等，有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属，暴露在外的炉灰由于水冲、雨淋等外界因素的影响，其中的一些有害成分如硫酸盐、氧化钙、微量元素砷(As)、氟(F)、铬(Cr)等可能会转移到周围的水环境中去，造成一定的污染，因此，对尾气中的炉灰进行回收非常必要。另外，尾气中的热量若直接排放到大气中也会对空气造成污染，且浪费热能，因此，对尾气中的热量的回收再利用很有必要。而现有锅炉补燃风结构中，恰好需要热能，因此，如何将尾气中的炉灰回收同时将热能应用到补燃风结构中，成为行业内亟需解决的技术难题。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种热电厂锅炉补燃风结构，可将尾气中的热量回收，并将这些热量再利用到补燃风结构中，提高炉膛内的燃烧效率，且可同时对尾气中的炉灰进行回收，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种热电厂锅炉补燃风结构，包括密封罐，所述密封罐为沿长度方向横向设置的罐体，所述密封罐一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述密封罐底部设有若干个收料斗，每个收料斗内设有料位计，每个收料斗底部设有带有电动阀的出料管，各出料管连接送料总管，所述送料总管上设有送料泵，所述密封罐内对应每个收料斗后侧的位置分别设有将密封罐内腔封闭的过滤网；所述密封罐外侧设有缠绕在密封罐外且与密封罐贴合的加热盘管，加热盘管经送风管与炉膛进风口相连，送风管上设有送风风机，炉膛的出风口与所述进气管相连。

所述过滤网的顶部朝进气管方向倾斜。

所述密封罐顶部对应每个过滤网后侧的位置分别设有反吹风机。

所述密封罐罐体采用金属导热罐体。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

采用横向设置的密封罐，并在密封罐内设置多道过滤网，可将尾气中的炉灰阻挡过滤，并收集到密封罐底部的收料斗内，多层过滤可将炉灰回收彻底，避免了资源浪费及污染周边环境；加热盘管与密封罐内热量进行热交换，将这些热量再利用到补燃风结构中，使进入炉膛的空气温度升高，提高炉膛内的燃烧效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、密封罐，2、进气管，3、出气管，4、炉膛，5、收料斗，6、料位计，7、电动阀，8、出料管，9、送料总管，10、送料泵，11、过滤网，12、反吹风机，13、加热盘管，14、送风管，15、送风风机。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。