[实用新型]一种铸造活塞环毛坯用下脱模液压造型机

说明书

本实用新型公开了一种铸造活塞环毛坯用下脱模液压造型机，涉及造型机技术领域。包括安装基板、压头组件和压实机构，所述安装基板的顶部固定设置有压头组件和压实机构，所述压头组件包括连接柱，所述安装基板的顶部固定设置有连接柱，所述连接柱的表面活动设置有压头连接座，所述压头连接座的底部固定设置有压头本体。通过设置压头组件，通过摇杆转动压头连接座，使得压头连接座以连接柱为圆心转动偏向一边，避免了影响工作人员的操作，解决了常规的造型机构结构复杂，压头与型砂之间的空间较小，降低工作人员的操作范围且型砂压实后不方便取出，影响了加工效率的问题，该装置操作方式简单，保证了工作人员的操作空间。

技术领域

本实用新型涉及造型机技术领域，具体为一种铸造活塞环毛坯用下脱模液压造型机。

背景技术

造型机最早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力，造型机主要功能是填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出，但是现有的造型机在使用时还存在以下不足：

现有技术中，常规的造型机构结构复杂，压头与型砂之间的空间较小，降低工作人员的操作范围且型砂压实后不方便取出，影响了加工效率，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铸造活塞环毛坯用下脱模液压造型机，具备型砂压实后便于取出，保证了工作人员的操作空间的优点，以解决常规的造型机构结构复杂，压头与型砂之间的空间较小，降低工作人员的操作范围且型砂压实后不方便取出，影响了加工效率的问题。

为实现型砂压实后便于取出，保证了工作人员的操作空间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造活塞环毛坯用下脱模液压造型机，包括安装基板、压头组件和压实机构，所述安装基板的顶部固定设置有压头组件和压实机构，所述压头组件包括连接柱，所述安装基板的顶部固定设置有连接柱，所述连接柱的表面活动设置有压头连接座，所述压头连接座的底部固定设置有压头本体。

所述压实机构包括固定筒，所述安装基板的顶部固定设置有固定筒，所述固定筒的内部固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定设置有底座，所述底座的顶部活动设置有活动筒，所述活动筒的表面开设有插槽，所述底座的表面固定设置有卡扣盒，所述卡扣盒的内部活动设置有插杆，所述插杆的一端延伸至插槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的表面活动设置有弹簧，所述插杆远离插槽的一端延伸至卡扣盒的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定设置有稳定座，所述稳定座的表面与活动筒的内部活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动筒的表面固定设置有把手，所述压头连接座的顶部固定设置有摇杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的表面通过轴承活动套接有稳定筒，所述稳定筒的数量为两个，所述压头连接座的顶部和底部分别与两个稳定筒的相对面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压头连接座的内部通过轴承与连接柱的表面活动套接，所述固定筒的表面固定设置有稳定板，所述稳定板的内部活动设置有稳定杆，所述稳定杆的顶端与底座的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣盒的内部活动设置有限位杆，所述限位杆的表面活动设置有拉簧，所述插杆的顶部开设有限位槽，所述限位杆的底端与插杆的顶部搭接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造活塞环毛坯用下脱模液压造型机，具备以下有益效果：