[实用新型]一种引出电极连接座

说明书

本实用新型提供了一种引出电极连接座，包括管状座体、绝缘管和隔热套，绝缘管和隔热套沿管状座体的中心线方向固定安装在管状座体的内孔中；绝缘管和隔热套均具有与引出电极外径匹配的安装孔；引出电极穿过绝缘管的安装孔和隔热套的安装孔进行固定。从而能够将引出电极更加牢靠的固定且有效阻止炉内热量外流。解决了现有技术中的引出电极安装座无法进行隔热从而影响真空炉或隧道窑等设备的运行效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及电热设备领域，具体而言，涉及一种引出电极连接座。

背景技术

在真空炉或隧道窑等电热设备领域，电热丝的引出电极需要固定在设备外壳并与设备绝缘，现有的引出电极安装座内设置有一个绝缘瓷管，引出电极穿过绝缘瓷管通向设备外部。现有的引出电极安装座存在两个问题：

1)引出电极仅通过一个绝缘瓷管进行固定，固定不牢靠，引出电极容易沿绝缘瓷管轴向滑动，进而使引出电极与电热丝的焊接处断裂从而发生故障；

2)引出电极安装座内没有相应的隔热部件，引出电极安装座虽然体积较小，但在真空炉或隧道窑等设备中引出电极数量较多的情况下依然会散发大量热量，影响真空炉或隧道窑等设备的运行效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种引出电极连接座，以至少解决现有技术中的引出电极安装座无法进行隔热从而影响真空炉或隧道窑等设备的运行效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种引出电极连接座，包括：管状座体；绝缘管和隔热套，绝缘管和隔热套沿管状座体的中心线方向固定安装在管状座体的内孔中；绝缘管和隔热套均具有与引出电极外径匹配的安装孔；其中，引出电极穿过绝缘管的安装孔和隔热套的安装孔进行固定。

进一步地，绝缘管包括：第一绝缘管和第二绝缘管，第一绝缘管和第二绝缘管沿管状座体的中心线方向间隔设置；其中，隔热套位于第一绝缘管和第二绝缘管之间并与第一绝缘管和第二绝缘管相互抵接。

进一步地，引出电极连接座还包括：限位环，沿管状座体周向固定设置在管状座体的内侧壁上；其中，第二绝缘管的下端面与外侧壁的过渡部位开设有环形的限位槽，第二绝缘管的限位槽卡在限位环上以定位第二绝缘管、隔热套以及第一绝缘管沿管状座体中心线方向的位置。

进一步地，引出电极连接座还包括：压帽，可拆卸地设置在管状座体靠近第一绝缘管的一端；其中，压帽与第一绝缘管相互抵接以将第一绝缘管、隔热套以及第二绝缘管相互压紧。

进一步地，第一绝缘管包括：主体部和外延部，主体部的外径大于外延部的外径以在主体部和外延部之间形成环形台阶结构；其中，压帽的中心部位开设有与外延部的外径匹配的通孔，外延部穿过通孔延伸到压帽外部以使压帽与环形台阶结构抵接以将第一绝缘管、隔热套以及第二绝缘管相互压紧。

进一步地，环形台阶结构的台阶面突出于管状座体靠近第一绝缘管一端的端口面。

进一步地，管状座体靠近第一绝缘管一端的周向外侧壁开设有外螺纹结构，压帽的周向内侧壁上开设有与外螺纹结构匹配的内螺纹结构；其中，压帽通过内螺纹结构安装在管状座体的外螺纹结构上以将第一绝缘管、隔热套以及第二绝缘管相互压紧。

进一步地，隔热套的轴向厚度沿其外侧壁至内侧壁的方向逐渐增大以使隔热套的两个端面均为锥形面；其中，第一绝缘管和第二绝缘管与隔热套接触的端面均为锥形面并与隔热套的两个端面对应相互匹配以使第一绝缘管和第二绝缘管分别与隔热套的两个端面贴合。

应用本实用新型技术方案的引出电极连接座，包括管状座体、绝缘管和隔热套，绝缘管和隔热套沿管状座体的中心线方向固定安装在管状座体的内孔中；绝缘管和隔热套均具有与引出电极外径匹配的安装孔；引出电极穿过绝缘管的安装孔和隔热套的安装孔进行固定。从而能够将引出电极更加牢靠的固定且有效阻止炉内热量外流。解决了现有技术中的引出电极安装座无法进行隔热从而影响真空炉或隧道窑等设备的运行效率的问题。