[实用新型]一种用于电磁成型机的气体开关

说明书

本申请涉及一种用于电磁成型机的气体开关，包括壳体、设在壳体内的触头、和触发电极，所述触头包括正极触头和负极触头，所述壳体为密闭结构，其内部填充有绝缘气体，所述触头上固接有连接杆，所述连接杆延伸至壳体的外部并与壳体滑动连接；所述壳体上设有用于驱动触头移动的电磁弹射机构，包括固接在壳体上的支撑架、固接在支撑架上的驱动线圈、滑动连接在支撑架上的涡流驱动板，在无电流通过驱动线圈时，所述涡流驱动板抵接在驱动线圈上。本申请具有提高电压发生器放电过程的安全性的效果。

技术领域

本申请涉及气体开关技术领域，尤其是涉及一种用于电磁成型机的气体开关。

背景技术

气体火花间隙触发开关主要用于触发冲击电压发生器的放电过程。冲击电压发生器（Marx发生器）的气体火花间隙触发开关，主要采用电触发方案，如常用的三电极触发开关和场畸变触发开关，气体开关通常用于高压脉冲装置、快速大电流变换装置、纳秒发生器等领域。相关技术方案中，用于触发冲击电压的正负极头在移动时仅通过手动操作，虽有可靠的绝缘装置进行绝缘防护，一旦发生漏电事故便会造成危及生命的严重后果。

实用新型内容

为了改善电压发生器放电过程的安全性的问题，本申请提供一种用于电磁成型机的气体开关。

本申请提供的一种用于电磁成型机的气体开关采用如下的技术方案：

一种用于电磁成型机的气体开关，包括壳体、设在壳体内的触头、和触发电极，所述触头包括正极触头和负极触头，所述壳体为密闭结构，其内部填充有绝缘气体，所述触头上固接有连接杆，所述连接杆延伸至壳体的外部并与壳体滑动连接；

所述壳体上设有用于驱动触头移动的电磁弹射机构，包括固接在壳体上的支撑架、固接在支撑架上的驱动线圈、滑动连接在支撑架上的涡流驱动板，在无电流通过驱动线圈时，所述涡流驱动板抵接在驱动线圈上。

通过采用上述技术方案，正极触头和负极触头均设在壳体的内部，驱动线圈通入激励电流，涡流驱动板磁通感应出一方向相反的环形电流，此环形电流与驱动线圈的磁场相互作用产生安培力，可驱动涡流驱动板背离驱动线圈移动，从而可推动连接杆和触头相向移动，直至正极触头上的电荷将气体击穿，使开关导通，整个过程无需操作人员靠近，具有较高的安全性。

优选的，所述壳体内部的气压大于壳体外部的气压。

通过采用上述技术方案，驱动线圈断电后，磁场消失，壳体内部的大气压将触头向外推出，从而可使正极触头和负极触头的距离拉开。

优选的，所述支撑架包括至少两个导向杆和固接在导向杆上的固定板；所述涡流驱动板与导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，涡流驱动板滑动连接在导向杆上，能够使导向杆对涡流驱动板起到导向的作用。

优选的，所述涡流驱动板上固接有导向管，所述导向管滑动连接至导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向管的设置，可减少涡流驱动板的受力不均而卡死的现象。

优选的，所述连接杆为导体，其外表面包裹有绝缘层。

通过采用上述技术方案，导电的连接杆可连接外部的冲击电源发生器，绝缘层用于防止连接杆裸露在外部而对外部器件发生放电现象。

优选的，所述涡流驱动板上固接有绝缘组件，所述连接杆的端部固接至绝缘组件上。

通过采用上述技术方案，涡流驱动板上的绝缘组件可对带电的连接杆起到绝缘的作用。

优选的，所述触头为圆柱结构，其横截面的直径大于所述连接杆的横截面直径。

通过采用上述技术方案，触头拥有足够大的接触面积，在上万安的电流流过时不会烧毁，同时可承受壳体内较大的压力，在触点相背移动时更加容易。