[实用新型]一种生产标识的压印装置

说明书

一种生产标识的压印装置，安装在冲压件生产线的模具空工位上，所述生产标识的压印装置包括：支架，安装在所述模具空工位上；用于下模符形支撑的下模镶件，安装在所述支架的顶端，并与所述模具空工位上的托盘高度一致；气缸，通过气缸安装座安装在所述支架的顶端，并对应于所述下模镶件设置；生产标识安装件，与所述气缸连接并设置在所述气缸的活塞杆端部，所述生产标识安装件对应于所述下模镶件设置；以及防侧件，安装在所述支架的顶端，并位于所述下模镶件与所述生产标识安装件相对的一侧。本实用新型解决了现有技术中由模具压印生产标识产生的料屑容易导致零件硌伤的问题，且结构简单，安装使用方便，效果稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压件生产标识技术，特别是一种在模具空工位压印生产标识的压印装置。

背景技术

汽车冲压件生产标识，是由一连串字母和数字组成，包含了零件号、班次号、变更级别号、年份、批次号等信息，是冲压件的身份证。当冲压件在生产中出现质量问题，生产标识是质量排查追踪的重要信息，在生产中必不可少。

在冲压件生产制造过程中，受到模具各工序工作内容、冲压方向，模具结构等约束，生产标识通常是由模具压出，在生产中发现，模具压印生产标识产生的料屑，会导致零件频繁硌伤。会产生大量设备停机和零件返修，严重影响生产效率和零件质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可在模具空工位压印生产标识的压印装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种生产标识的压印装置，其中，安装在冲压件生产线的模具空工位上，所述生产标识的压印装置包括：

支架，安装在所述模具空工位上；

用于下模符形支撑的下模镶件，安装在所述支架的顶端，并与所述模具空工位上的托盘高度一致；

气缸，通过气缸安装座安装在所述支架的顶端，并对应于所述下模镶件设置；

生产标识安装件，与所述气缸连接并设置在所述气缸的活塞杆端部，所述生产标识安装件对应于所述下模镶件设置；以及

防侧件，安装在所述支架的顶端，并位于所述下模镶件与所述生产标识安装件相对的一侧。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述支架为钢板焊接件。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述支架通过螺钉紧固在所述模具空工位上。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述下模镶件为一具有L型槽的矩形块，所述生产标识安装件的前端面与所述L型槽的侧面贴合，所述生产标识安装件的底面与所述L型槽的水平面具有一间隙。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述防侧件为一矩形块，所述防侧件的内侧面与所述下模镶件的外侧面贴合。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述防侧件与所述下模镶件的宽度相等，且大于所述生产标识安装件的宽度。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述支架的顶端设置有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面高于所述第二安装面，所述气缸安装座安装在所述第一安装面上，所述下模镶件和所述防侧件安装在所述第二安装面上。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述气缸为自带导向的气缸，且对应于所述气缸设置有用于控制气缸推力大小的调速阀。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述下模镶件的两侧还设置有用于防止压印生产标识时工件抖动的吸盘。

上述的生产标识的压印装置，其中，所述下模镶件、防侧件、生产标识安装件和气缸安装座均为Q235钢材料件。

本实用新型的有益功效在于：