[实用新型]一种连续不间断电镀生产线收料端厚度检测报警机构

说明书

本实用新型涉及电镀产品加工技术领域，具体涉及一种连续不间断电镀生产线收料端厚度检测报警机构，包括底座、收放机构和检测机构，收放机构包括两个对称设置在底座顶部两端的收放机，检测机构包括支撑架、矩形箱、检测辊轮和调节辊轮，支撑架位于两个收放机中间，支撑架安装在底座上，矩形箱呈水平安装在支撑架上，检测辊轮和调节辊轮沿着矩形箱的宽度方向对称设置在矩形箱的上方，检测辊轮和调节辊轮的外圈分别能够与工件的两侧抵触设置，检测辊轮的一侧设有检测组件，检测组件安装在矩形箱上，该设备能够在设备不停机的状态下自动检测电镀生产线收料端的厚度，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀产品加工技术领域，具体涉及一种连续不间断电镀生产线收料端厚度检测报警机构。

背景技术

电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上，电镀的过程基本如下：电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系，在可操作电流密度范围内，电流密度越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状，一般情况下，电镀槽液呈酸性，能够腐蚀溶解阴极镀层金属，当电流密度太小时(小于5ASF时)，由于酸性槽液的溶解，镀层金属会呈现疏松和无光泽的外观，在电镀产品进行加工时，需要通过收放设备将电镀产品进行收放，在收放时，放完的料的末端会与新的料的一端粘接，然而结合处厚度会增大，在生产中通常都是通过人工观察的方式进行检测，通过人工观察的方式难免会遗漏，降低检测效果，因此，我们提出了一种连续不间断电镀生产线收料端厚度检测报警机构，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续不间断电镀生产线收料端厚度检测报警机构，该设备能够在设备不停机的状态下自动检测电镀生产线收料端的厚度，提高检测效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种连续不间断电镀生产线收料端厚度检测报警机构，包括底座、收放机构和检测机构，收放机构包括两个对称设置在底座顶部两端的收放机，检测机构包括支撑架、矩形箱、检测辊轮和调节辊轮，支撑架位于两个收放机中间，支撑架安装在底座上，矩形箱呈水平安装在支撑架上，检测辊轮和调节辊轮沿着矩形箱的宽度方向对称设置在矩形箱的上方，检测辊轮和调节辊轮的外圈分别能够与工件的两侧抵触设置，检测辊轮的一侧设有检测组件，检测组件安装在矩形箱上。

优选地，所述矩形箱位于检测辊轮的顶部一端开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内部设置有呈水平并且朝调节辊轮方向水平延伸的光杆，光杆的两端分别安装在第一矩形槽的内壁上，光杆上设有呈水平设置的移动块，移动块上设有用于供光杆移动的穿口，检测辊轮的中心处通过第一转轴能够转动的设置在移动块的上方，移动块远离调节辊轮的一侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在光杆上。

优选地，所述移动块的两侧分别设置有限位滑块，矩形箱的第一矩形槽内分别设置有用于供每个限位滑块滑动的限位滑槽。

优选地，所述检测组件包括报警器、接触传感器、延伸板和铰接板，铰接板呈水平位于检测辊轮的一侧，铰接板远离调节辊轮的一端与矩形箱的侧壁铰接设置，延伸板的一端与移动块的侧壁连接，延伸板的另一端向铰接板的下方延伸设置，延伸板的顶部设置有凸起块，铰接板靠近凸起块的一端设置有弧形面，接触传感器呈竖直位于铰接板靠近凸起块一端的正上方，接触传感器的工作端朝下设置，铰接板的靠近接触传感器的一端能够与铰接板的一端接触设置，接触传感器的一侧通过连接支架与矩形箱的顶部连接，报警器设置在支撑架的侧壁上。

优选地，所述矩形箱靠近调节辊轮的上端开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内部设置有调节块，调节辊轮通过第二转轴能够转动的设置在调节块上，第二矩形槽的内部还设置有沿着第二矩形槽的长度方向水平设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端分别能够转动的插设于第二矩形槽的内壁上，第一螺纹杆的下方设置有沿着第二矩形槽宽度方向水平设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆的两端分别能够转动的插设于第二矩形槽的内壁上，调节块上分别设有用于供第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹穿行的螺纹孔。