[实用新型]一种多功能接管机

说明书

本实用新型公开了一种多功能接管机，包括工作台、内管下料装置、输送带、起始端帽下料装置、接管机构，起始端帽下料装置设在内管下料装置上游，内管下料装置、接管机构分别设置在输送带的两侧，接管机构包括，连接端帽下料装置、连接端帽固定装置、压紧装置、尾部端帽下料装置，内管下料装置、输送带、起始端帽下料装置、接管机构电联控制中心，实现了接管作业的自动化，提高生产效率，降低次品率。

技术领域

本实用新型主要涉及拖把加工设备领域，具体的，涉及一种多功能接管机。

背景技术

伸缩式拖把在生产加工的过程中，需要将内管和外观进行接管作业，现有生产是采用人工接管，因拖把产量增加，所需的管类组装数量增加，人工组装产能较低。人工接管效率低、次品率高。人工接管的位置不确定，影响产品外观。人工接管零件容易装反，返工较为严重。人工接管劳动量大、操作工直接接触产品对人身体伤害大。无法实现自动化生产加工。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型公开了一种多功能接管机，目的在于，实现拖把加工的自动化接管。

为了达到预期目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种多功能接管机，其特征在于：包括工作台、内管下料装置、输送带、起始端帽下料装置、接管机构，所述起始端帽下料装置设在内管下料装置上游，所述内管下料装置、接管机构分别设置在输送带的两侧，所述接管机构包括，连接端帽下料装置、连接端帽固定装置、压紧装置、尾部端帽下料装置，内管下料装置、输送带、起始端帽下料装置、接管机构电联控制中心。

进一步的，所述内管下料装置包括：第一挡板、导轨、传感器，所述第一挡板设置在内管下料装置末端，所述导轨上设置活动块，所述传感器固定在内管下料装置上方。

所述内管下料装置通过传送带输送内管运动，所述传感器采用光电传感器，传感器电联警示灯，用于检测内管下料装置中内管的数量，当内管数量较少，警示灯亮，提示需要加料。活动块通过气动提供动力，活动块的下端推动内管，将内管从内管下料装置上推送至下一道工序。所述第一挡板用于限位运行到内管下料装置末端的内管，避免内管掉落。

进一步的，所述起始端帽下料装置连接振动盘自动送料机。所述起始端下料装置包括第一滑道、固定压块。

所述输送带侧边，在起始端帽下料装置对边位置设置第二气缸。

所述第一滑道连接振动盘自动送料机的输出端，起始端帽被第一滑道上的滑块推动至固定压块形成的料槽内，然后固定压块在第一气缸的带动下下压，对料槽内的起始端帽进行固定，然后第二气缸工作，第二气缸将外管推进至起始端帽内，实现起始端帽的连接，所述振动盘自动送料机属于现有常规设备，只要能满足送料槽的尺寸与起始端帽尺寸匹配即可。

进一步的，所述连接端帽下料装置与起始端帽下料装置的结构原理相同。

进一步的，所述连接端帽固定装置包括：壳体、底板、第一限位块、压紧滑块，所述压紧滑块设在底板上，压紧滑块上设有压杆，所述压杆穿入第一限位块，所述限位块内设限位孔。所述连接端帽在连接端帽下料装置处安装到内管一端，在连接端帽固定装置中，内管插入限位孔，在气缸的作用下，压紧滑块带动压杆对限位孔内的内管一端的连接端帽进行压紧固定。

进一步的，所述压紧装置包括：底座、第三气缸、外管夹具，所述底座上开设第二滑道，第三气缸设置在第二滑道上，所述外管夹具设置在压紧装置前端的工作台上，所述第三气缸通过导向轨连接底座。

进一步的，所述压紧装置包括一级压紧装置、二级压紧装置。