[实用新型]一种便于操作小联轴器加工用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种便于操作小联轴器加工用定位工装，包括：基座、驱动组件、夹持组件以及转动组件，所述驱动组件通过支架安装在基座上方，所述夹持组件匹配安装在驱动组件上，所述转动组件匹配安装在夹持组件上，且所述转动组件与夹持组件匹配安装。本实用新型利用一号螺纹区、二号螺纹区的螺纹纹路相反，因此在驱动杆的带动下，可稳定的联动一号滑块、二号滑块在驱动框内部相互靠近以及相互远离，可匹配的对不同尺寸的工件进行夹持固定，提高了装置整体适应性，通过设有转动组件，联动工件在一号夹持件、二号夹持件内部实现翻转，增大了整体加工范围，便于工作人员全面的对工件进行加工处理，提升了整体加工效率。

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工设备领域，具体为一种便于操作小联轴器加工用定位工装。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，同时在对联轴器进行加工时，需要的对联轴器进行抛光以及去毛刺处理，因此需要定位工装对联轴器进行限位固定，且传统的定位工装整体结构复杂，不便于工作人员进行操作使用，且整体夹持局限性较大，无法匹配的对不同尺寸的工件进行夹持限位，不便于工作人员进行操作使用，且传统的定位工装整体加工范围较小，不便于工作人员在加工中对工件进行翻转加工。

现有技术有以下不足：传统的定位工装整体结构复杂，不便于工作人员进行操作使用，且整体夹持局限性较大，无法匹配的对不同尺寸的工件进行夹持限位，不便于工作人员进行操作使用，且传统的定位工装整体加工范围较小，不便于工作人员在加工中对工件进行翻转加工，降低了整体加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作小联轴器加工用定位工装，以解决传统的定位工装整体结构复杂，不便于工作人员进行操作使用，且整体夹持局限性较大，无法匹配的对不同尺寸的工件进行夹持限位，不便于工作人员进行操作使用，且传统的定位工装整体加工范围较小，不便于工作人员在加工中对工件进行翻转加工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作小联轴器加工用定位工装，包括：基座、驱动组件、夹持组件以及转动组件，所述驱动组件通过支架安装在基座上方，所述夹持组件匹配安装在驱动组件上，所述转动组件匹配安装在夹持组件上，且所述转动组件与夹持组件匹配安装。

优选的，所述驱动组件包括驱动框、定位板、驱动杆、一号转盘以及联动部，所述驱动框通过支架安装在基座上方，所述定位板安装在驱动框内部中心处，所述驱动杆一端与驱动框内壁转动连接，且所述驱动杆另一端穿过定位板延伸出驱动框外部安装，所述一号转盘安装在驱动杆尾端，所述联动部安装在驱动框内部，可稳定的联动一号滑块、二号滑块在驱动框内部相互靠近以及相互远离，提高了装置整体适应性，可匹配的对不同尺寸的工件进行夹持固定，提升了整体使用效果。

优选的，所述联动部包括一号滑块、二号滑块、一号螺纹区以及二号螺纹区，所述一号螺纹区开设在驱动杆头端，所述二号螺纹区开设在驱动杆尾端，所述一号滑块、二号滑块匹配套设在一号螺纹区、二号螺纹区外部，所述一号滑块、二号滑块与驱动框内壁滑动连接，且所述一号滑块、二号滑块上匹配开设有与一号螺纹区、二号螺纹区匹配的螺纹通孔。

优选的，所述一号螺纹区、二号螺纹区匹配安装，且所述一号螺纹区、二号螺纹区的螺纹纹路相反。

优选的，所述夹持组件包括一号夹持件、二号夹持件，所述一号夹持件、二号夹持件分别滑动安装在驱动框上表面两侧，且所述一号夹持件、二号夹持件分别通过支架与一号滑块、二号滑块连接，且所述一号夹持件、二号夹持件整体均为L形结构，驱动一号夹持件、二号夹持件相互靠近对工件进行夹持处理，保证了工件限位的稳定性，且便于工作人员进行操作使用。