[实用新型]一种排潮压力检测管道自清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种排潮压力检测管道自清洁装置，使用于薄板烘丝机出料口排潮汽罩内底部位置和差压变送器之间，其结构为：在排潮汽罩内底部位置设置两个压力检测点，两个检测点与差压变送器之间的连接管路上分别设置两位三通电磁阀和两位两通电磁阀，形成两路检测管路。本实用新型通过设置两路检测管道，采用轮流进行吹扫清洁的方式，有效地保证了差压变送器的压力检测不受影响。

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备领域，更具体地说是一种排潮压力检测管道自清洁装置。

背景技术

在烟草薄板烘丝设备中，出料口有大量蒸汽需要从排潮系统排出，生产过程中为了防止蒸汽从出料口溢出，出料口一般处于负压状态。为了调节排潮量、控制负压的大小，出料口排潮汽罩内底部位置设有压力检测点，压力检测点通过软管连接到差压变送器，用于压力检测。同时，出料口排潮汽罩上方通过排潮管道连接排潮风机，且在排潮管道上装有控制排潮量的气动调节阀。

在工作过程中负压检测管中会吸入或粘上一些灰层，间隔一段时间就会需要利用压缩空气对管道进行吹扫清洁，在吹扫清洁的过程中就会对压力检测产生极大的影响，大幅波动的微负压对排潮实际效果产生扰动，进而影响烟丝干燥的水分稳定性。

实用新型内容

为避免上述现有技术所存在的不足之处，本实用新型提出了一种排潮压力检测管道自清洁装置，旨在方便对检测管道吹扫清洁，同时不会产生影响负压检测的波动。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种排潮压力检测管道自清洁装置，使用于薄板烘丝机出料口排潮汽罩内底部位置和差压变送器之间，其结构特点在于：设置两路检测管道，包括设置于排潮汽罩内底部位置且分别位于左右两侧的第一压力检测点和第二压力检测点；

所述第一压力检测点与第一两位三通电磁阀的第一阀口相连；所述第一两位三通电磁阀的第二阀口与第一两位两通电磁阀的第一阀口相连；第一两位两通电磁阀的第二阀口通过第一T型气管接头的一个端口接入到差压变送器的压力检测接口；

所述第二压力检测点与第二两位三通电磁阀的第一阀口相连；所述第二两位三通电磁阀的第二阀口与第二两位两通电磁阀的第一阀口相连；第二两位两通电磁阀的第二阀口通过第一T型气管接头的另一个端口接入到差压变送器的压力检测接口；

所述第一两位三通电磁阀的第三阀口与所述第二两位三通电磁阀的第三阀口分别通过第二T型气管接头的两个端口接入压缩空气。

进一步地，所述第一压力检测点和所述第二压力检测点位于相同高度。

进一步地：当所述第一两位三通电磁阀断电时，所述第一两位三通电磁阀的第一阀口与第二阀口连通；当所述第一两位三通电磁阀通电时，所述第一两位三通电磁阀的第一阀口与第三阀口连通。

进一步地：当所述第一两位两通电磁阀断电时，所述第一两位两通电磁阀的第一阀口与第二阀口连通；当所述第一两位两通电磁阀通电时，所述第一两位两通电磁阀的第一阀口与第二阀口断开。

进一步地：当所述第二两位三通电磁阀断电时，所述第二两位三通电磁阀的第一阀口与第二阀口连通；当所述第二两位三通电磁阀通电时，所述第二两位三通电磁阀的第一阀口与第三阀口连通。

进一步地：当所述第二两位两通电磁阀断电时，所述第二两位两通电磁阀的第一阀口与第二阀口连通；当所述第二两位两通电磁阀通电时，所述第二两位两通电磁阀的第一阀口与第二阀口断开。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置两路检测管道，采用轮流进行吹扫清洁的方式，有效地保证了差压变送器的压力检测不受影响。

附图说明