[实用新型]焚烧炉用水封除渣监测装置

说明书

本实用新型提供了一种焚烧炉用水封除渣监测装置，包括配合设置的收集箱体、水封除渣机主体和刮板链条传送机构，刮板链条传送机构包括：配合设置的主动轮和从动轮，主动轮与主电机相连，主电机连接有第一PLC控制器，第一PLC控制器接入DCS操作控制系统；刮板链条传送带，与主动轮、从动轮啮合连接；至少一个行程限位开关，设置于主动轮和/或从动轮的相邻位置处，行程限位开关连接有第二PLC控制器，第二PLC控制器接入DCS控制系统。通过本实用新型的技术方案，水封除渣机能够及时故障报警和触发控制传动电机停止运行，从而有利于工作人员及时排查故障原因，减少链条错位、跳链、拉断链条、损坏刮板等现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及焚烧除渣机械技术领域，具体而言，涉及一种焚烧炉用水封除渣监测装置。

背景技术

目前危废焚烧处置行业中，危险废物在焚烧系统高温下不能再烧的底渣通过水封除渣机收集到箱内。相关技术中，一般是链条带刮板，做闭环连续运动，将落入水封除渣机内的底渣刮入收集箱体内，然而，进焚烧炉处置的危废种类繁杂，部分物料不能高温下分解(如：各形态下的金属，尤其是铁类)，或者低熔点物料在炉内熔融形成的渣块，在传动装置电机带动链条将底渣收集到收集箱体中时，容易出现以下技术问题：一是底渣中铁片或渣块夹在链条中，在与主动轮、从动轮旋转时，容易将链条顶起，出现跳链或者链条拉断的现象；二是脱扣后链条不吃力，电机运转正常，不能及时发现，链条错位损坏设备，可能造成系统停车等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种焚烧炉用水封除渣监测装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种焚烧炉用水封除渣监测装置，包括配合设置的收集箱体、水封除渣机主体和设置在所述水封除渣机主体内的刮板链条传送机构，所述刮板链条传送机构将落入所述水封除渣机主体内的底渣刮入所述收集箱体内，所述刮板链条传送机构包括：配合设置的主动轮和从动轮，分别设于所述水封除渣机主体内首尾两端，所述收集箱体呈水平设置且处于所述水封除渣机主体主动轮端的下方，所述水封除渣机主体首尾两端向上翘起，所述主动轮与主电机通过链条与齿轮咬合相连，所述主电机设置于所述收集箱体上部，所述主电机连接有第一PLC控制器，所述第一PLC控制器接入DCS操作控制系统；刮板链条传送带，与所述主动轮、所述从动轮啮合连接；至少一个行程限位开关，设置于所述主动轮和/或所述从动轮的相邻位置处，所述行程限位开关通过支撑杆固定连接在所述水封除渣机主体的侧板或水封除渣机主体的支撑架上，所述行程限位开关的触臂朝向在所述主动轮和/或所述从动轮上的所述刮板链条传送带，所述行程限位开关连接有第二PLC控制器，所述第二PLC控制器接入所述DCS控制系统。

优选地，所述刮板链条传送机构包括两条并列设置的刮板链条传送带。

优选地，所述主动轮的位置高于所述从动轮的位置，所述主动轮与所述从动轮之间的所述刮板链条传送带处于传送导轨内，所述传送导轨与所述刮板链条传送带沿着所述从动轮到所述主动轮的传动方向呈先坡度下降后平行再坡度上升的结构。

优选地，所述刮板链条传送带的低位处的相邻位置设置所述行程限位开关。

优选地，所述行程限位开关与所述刮板链条传送带的最短距离为1cm-5cm。

优选地，所述主动轮的侧面设有同轴的传动杆延伸至所述水封除渣机主体外，与所述主电机连接。

本实用新型提出的焚烧炉用水封除渣监测装置具有以下有益技术效果：能够实现对刮板链条传送带的运行状态地实时在线监控，当有物料卡住链条或者托起刮板时，会触碰到行程限位开关，然后行程限位开关将信号传到第二PLC控制器，再传到DCS控制系统，能够及时报警和控制电机停止运行，从而有利于工作人员及时检查处理，排查故障，减少链条错位、跳链、拉断链条、损坏刮板等现象的发生；同时，一定程度上减少了设备因链条错位、跳链、拉断链条、损坏刮板等异常而导致的维修次数，大大减少了设备运行成本。